自動點膠機在國內發展已（yǐ）經有10多年了，很多電子（zǐ）產品加工已經從傳統的人工（gōng）手動（dòng）點膠轉變成自（zì）動（dòng）點膠（jiāo）機設備工作了，這是產業智能（néng）生產發展的趨勢，因為自動點（diǎn）膠（jiāo）機相比於之前的（de）人工（gōng）點膠設（shè）備來說，不僅（jǐn）提高了點膠速度效率（lǜ）翻倍，而且在處（chù）理不同粘稠度的膠水穩定性也更高，能（néng）夠實現每一次點膠的量都一樣，所以大（dà）大的降低了點膠生產成本。所以很多點膠加工廠（chǎng）的工人必須（xū）具備的一項（xiàng）技能就是操作自（zì）動（dòng）點膠機（jī），如（rú）果調試點膠機成了他們去思考的事情，畢（bì）竟同樣一（yī）台點膠機不（bú）同的人操作帶來的效果都是有很大區別的（de）。

    所以今天歐力克斯點膠機（jī）設（shè）備廠（chǎng）家為大家分享下點膠機的調試方法。其實點膠機的調試方（fāng）法隻要把握了以下6點，在日（rì）常（cháng）點膠工作中多熟練操作那麽基本比（bǐ）隻會拿著手柄簡單按的人要熟練很多，成為真正的點膠技術高手。

    1.點膠機的壓力設（shè）定

日（rì）常點膠加工的生產中應該多觀察膠水粘性，生產車間的環境（jìng），氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘（zhān）度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力（lì）值，反之亦然。出膠量的（de）多少是由自（zì）動點膠機控（kòng）製器把壓力提供給膠管和針頭（tóu）的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感（gǎn）;壓力弱則會出現點膠不均勻現象（xiàng）和漏點，從而影響產品質量問題。

    2.點膠機針頭

全自動點膠機（jī）針頭內部的直徑應當挑選和（hé）膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作中，可依據產品尺寸來選擇適合的點膠針頭（tóu），不一（yī）樣尺寸（cùn）的產品要采用適合的針頭。全自動點膠機的最少點膠量要比規範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特別注意：點膠針頭到（dào）pcb線路板（bǎn）的相對高度和針頭（tóu）內徑都是最關（guān）鍵的主要參數（shù），因此在挑選針頭時要考慮到。

    3.點膠高度

高精密點膠機的點膠高度指的（de）是針尖到產品杯麵的（de）距離，點膠高度過高，會導致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾（zhān）膠、爬膠，進（jìn）而導致產品膠量不均勻。

4.溫度

一（yī）般環氧樹脂膠水（shuǐ）應保存在0～5℃的冰（bīng）箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與（yǔ）工作環境一致。膠水的使用（yòng）溫度（dù）應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的（de）粘度影響很大，溫（wēn）度降低（dī）粘度增大，出膠流量相應（yīng）變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發生50％的變化，因而對於（yú）環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保（bǎo）證，溫度過高膠點易變（biàn）幹，影響粘結力。

5.機台水平

機台的平衡穩定性在購買回來就知道了，一般葡萄视频在采購點膠機的時候就會進行（háng）多（duō）家對比，上門考察看他們的生產規模，所（suǒ）以購買一台點膠機穩定性非常關鍵（jiàn），有些（xiē）點膠機搖搖晃晃，尤其是接觸式點膠機，打好（hǎo）水（shuǐ）平等於調試好了一半，是後續所有調試基礎。水（shuǐ）平沒打好會衍生出（chū）很多（duō）點膠問題，如：點偏、多膠（jiāo）少膠、溢膠（jiāo）一（yī）係列問題。

應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點（diǎn）膠速（sù）度，另外（wài），選擇鍍層針（zhēn）頭更不容易出現拉膠、爬膠。作為一個資深的點膠技術員，應該學會多觀察多思考，先調好閥再設置程序，那麽你調試出（chū）來（lái）的點膠機就會更好！關注（zhù）歐力克斯了解更（gèng）多前沿新款點膠設備！要成為真正的（de）點膠技術員中的高手就是這麽（me）簡單。