自動（dòng）點膠機在國內發展已經有（yǒu）10多年了，很多電子產品加工（gōng）已經從傳統的人工手動點膠（jiāo）轉變成自動點膠機設備工作（zuò）了，這是產業智能生產（chǎn）發（fā）展的趨（qū）勢，因為自動點膠機相比於之（zhī）前的人工點膠設備來說，不僅提高了點膠速度效率翻倍，而且（qiě）在處理（lǐ）不同粘稠度的膠水（shuǐ）穩（wěn）定性也更高，能夠實現每一次點膠的量都一樣，所以大大的降低了點膠生產成本。所以很多點膠（jiāo）加工廠的工人必須具備（bèi）的一項技能就是操作自動點膠機，如（rú）果調試點膠（jiāo）機（jī）成了（le）他們去思考的事情，畢竟同樣一台點膠（jiāo）機不同的人操作帶來的效果都是有（yǒu）很大區別的。

    所以今天歐力克斯點（diǎn）膠機（jī）設備廠家為大（dà）家分享下點膠機的調試方法。其實點（diǎn）膠（jiāo）機的調試（shì）方法隻要把（bǎ）握了以下6點，在日常點（diǎn）膠工作中多熟練（liàn）操作那麽基本比隻會拿著手柄簡單按（àn）的人要熟練很多，成為真正的點（diǎn）膠技術高手。

    1.點膠機的壓力設定

日（rì）常點膠加工的生產中應該多觀察（chá）膠水粘性（xìng），生產（chǎn）車間的環境，氣溫（wēn）來（lái）設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升（shēng）高、流動性（xìng）變（biàn）差，此（cǐ）時則需要調高壓（yā）力值，反之亦然。出膠量（liàng）的多少是由自動（dòng）點膠（jiāo）機控製器把壓力提供給膠管和針頭的，壓（yā）力（lì）大小決（jué）定（dìng）出（chū）膠量（liàng）和點膠的速（sù）度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻（yún）現象和漏點，從而影響產品質（zhì）量問題（tí）。

    2.點膠機針頭

全自動點（diǎn）膠機針頭內部的直徑（jīng）應當挑選和膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作（zuò）中，可依據產品尺寸來選擇適合的點膠針頭，不一樣尺寸（cùn）的產品（pǐn）要采用適合的針頭。全自動點（diǎn）膠機的（de）最少點（diǎn）膠量要比規（guī）範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特別注意：點膠針（zhēn）頭到pcb線路（lù）板的相對（duì）高度和針頭內徑都是最關鍵的主要參數，因此在挑選（xuǎn）針頭時要考慮到。

    3.點膠高度（dù）

高精密點膠機的點膠高（gāo）度指的是針尖到產品杯（bēi）麵的（de）距離，點膠高度過高，會導（dǎo）致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾（zhān）膠、爬膠，進而導致產品膠量不（bú）均勻。

4.溫度

一般環氧樹（shù）脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為（wéi）23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘（zhān）度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其（qí）它（tā）條件相同的情況下（xià）環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發生50％的變化，因而對於環境溫度應加以控製。同（tóng）時環境（jìng）的溫度也應該給予保證（zhèng），溫度過高膠點易變（biàn）幹，影響粘結力（lì）。

5.機台水平

機台的平衡穩（wěn）定性在購買回來就知道了，一般葡萄视频在采購點膠機的時（shí）候就會進行多家對比，上門考察看他們的生產規模，所以購買一台（tái）點膠機穩定性非常關鍵，有（yǒu）些點膠機搖搖晃晃，尤其是接觸（chù）式點膠機（jī），打好水平等（děng）於調試好了一（yī）半，是（shì）後續所有調試（shì）基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少（shǎo）膠、溢膠一係列問題。

應對不同粘度的膠水，選取（qǔ）合理的壓（yā）力和點（diǎn）膠速度，另外，選擇（zé）鍍層針頭更不容（róng）易出現拉膠、爬膠。作為一個資深的點膠技術（shù）員，應該學會多觀察多思（sī）考，先調好閥再設（shè）置程序，那麽你（nǐ）調試出（chū）來的點膠機就會更好！關注歐力克斯了解更多（duō）前沿新款（kuǎn）點膠設備！要成為真（zhēn）正的點膠技術員中的（de）高（gāo）手就是這麽（me）簡單。