貼片紅膠工（gōng）藝一般采用印刷和點膠兩種方式，而點膠就是通過點膠機將貼片膠（jiāo）點（diǎn）塗到PCB指定區域。

　　紅膠點膠的成型效果的好壞直接影響了（le）成品率，所以需要慎重對待（dài），一般影響點（diǎn）膠的最主要參（cān）數就是（shì）壓力和時間。在針筒以及針孔（kǒng）不變的情況下（xià），壓力（lì）越大，出膠量就會越大，膠點就會大一點（diǎn），將會產生（shēng）的最直接的不良（liáng）後果就是溢膠。而（ér）壓力小的（de）話，出膠量（liàng）少，將（jiāng）會出現PCB元器（qì）件坍塌。

　　貼片紅膠溢（yì）膠可能會覆蓋在電路板的焊盤上，將會引發（fā）焊（hàn）接不良，若不及時清洗，對於電（diàn）路板也會產生一定的（de）腐蝕（shí）作用。而元器件坍塌很容易出現粘接不牢固的現象。返修（xiū）率（lǜ）高，外表也不美觀。合適的壓力作用出（chū）膠量合適的情況下，將會大大增加成（chéng）品（pǐn）率，不浪費成本將使對成本控（kòng）製的最節約的方法。

　　而點膠的時（shí）間（jiān）包括（kuò）回溫（wēn）時間，固化時間等因素。回溫時間一般（bān）是指紅（hóng）膠從冷藏中回（huí）溫到室溫所需要的（de）時間，紅膠回溫需要注意的是紅膠放置後不要移動也不要搖晃它，更不能通過外在因素影響它的自然回溫。紅膠（jiāo）固化時間是紅（hóng）膠的一個最主要的品（pǐn）質因素之一（yī），同等（děng）固化溫度下，固化時間越短品質越佳。

　　紅膠點膠注意事項：

　　1、在（zài）點膠管中加入後塞，可以（yǐ）獲得更穩定的點膠量；

　　2、推薦的點膠（jiāo）溫度為30-35℃；

　　3、分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝機進行（háng）分裝，以防止（zhǐ）在膠水中混（hún）入氣泡

　　4、刮膠：推薦的刮（guā）膠溫（wēn）度為30-35℃。

　　5、紅膠從（cóng）冷藏（cáng）環境中移出後，到達室溫前不可打開使用。為（wéi）避免汙染（rǎn）原裝產品，不得將任何使用（yòng）過的貼片膠倒回原包裝內。

　　歐力（lì）克斯5L大容量紅膠點膠機采用（yòng）智能控製（zhì）器（采用高精度智能數（shù）碼控製（zhì）器，精準控製每次點膠（jiāo）時間，智能解（jiě）決滴膠時間（jiān）和滴膠難題，不疲勞，不浪費（fèi），用途廣（guǎng）泛）、高精度氣壓表（控（kòng）製氣漿輸入的氣壓，裝（zhuāng）氣壓的轉（zhuǎn）換，保（bǎo）證器官不會爆裂）、智能（néng）控（kòng）溫（wēn）設備（溫度控（kòng）製：±1℃）等保障紅膠的點膠精度。