全自（zì）動點膠機是具備控製膠水吐出量和吐出時間的裝置，因此（cǐ）在使用全自動點膠機（jī）前一定要對影響點膠（jiāo）質量（liàng）的膠水問題解決掉（diào）。

       膠的（de）粘度直（zhí）接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大（dà），進而（ér）可（kě）能（néng）滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

      除卻膠水和外界環境的影響，對（duì）於點膠機本身來說（shuō），通常企業所用點膠機（jī）是采用螺旋泵供給點膠針頭，因此需（xū）要采取一個（gè）恒定（dìng）的壓（yā）力來保證足夠膠水供給螺（luó）旋（xuán）泵，如果壓力太（tài）大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象（xiàng），漏點，從而造成缺陷。所（suǒ）以點膠機設備應根據不同同品（pǐn）質的膠水、點膠（jiāo）機工作環境溫（wēn）度等情況來來選擇壓力。環境溫度高則會使膠（jiāo）水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。點膠機設備點膠（jiāo）量的大小根（gēn）據工作（zuò）經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片後膠點直徑應為膠點直徑（jìng）的1.5倍，這樣就可（kě）以保證有充足的膠（jiāo）水來粘結元件（jiàn）又避免（miǎn）過多膠水浸染焊盤，點膠量多少由螺旋泵的旋轉時（shí）間長短來決定，實際中應根據室溫、膠水的粘（zhān）性等選（xuǎn）擇泵的旋轉時間。

       使用點膠機可大大提高生產效率和減（jiǎn）小產品的報廢，節省（shěng）膠水，最終達（dá）到產品量化（huà）和（hé）提高經濟效率的目的。