灌膠機的出現對工業化的生產幫助較大，點膠機對出膠量控製效果將決定整個生產環節（jiē）的（de）價值，本次簡介出膠量的控製掌控技巧供用戶參考。

造成自（zì）動灌膠機出膠量控製不佳的原因有幾個

一、氣（qì）管的氣壓不夠，使出膠量控製（zhì）效果不明顯

二、出現漏滴和（hé）出膠量過小的（de）現象

三（sān）、點膠針頭二次使（shǐ）用造成點（diǎn）膠（jiāo）針堵塞問題自動點膠的氣壓度要控製在適當範圍（wéi），不能出現過壓（yā）和氣壓低，氣壓不在要求範圍內容易（yì）造（zào）成出（chū）膠量不良的情況，主要原因是在點膠機氣壓罐不穩定才出現氣壓不（bú）足的問題，要對進氣（qì）壓表進行調節到約（yuē）11到14psi，氣管壓（yā）力應該在自動點膠（jiāo）機能符合的出膠量控製之上。

灌（guàn）膠機灌膠時出現滴漏原因主要（yào）是膠水的濃度不夠，導致膠水在（zài）點膠時順（shùn）著針（zhēn）頭（tóu）往下流，隻要增加真空（kōng）回吸功能就可以利用點膠閥（fá）內部（bù）相對於外界大氣壓一（yī）定量的壓強差，從而使點膠閥門關閉實現出膠（jiāo）量控製，為了能提升出膠量的掌控需要進行點膠滴膠機保養工作。

如果需要用自動灌（guàn）膠機（jī）完成特殊圓弧點膠，除了控製好出膠量（liàng）還要通過點膠控製器完成圓弧路徑編程以提（tí）升點膠質量，長時間進行圓弧路（lù）徑點膠後重複（fù）精度會受到影（yǐng）響，所以對自動點膠機保養（yǎng）調整能提（tí）升（shēng）圓（yuán）弧點膠的質量。