自動點膠機在點膠前期（qī）需要準備（bèi）與處理的工藝流程主要包括了供膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等（děng）基本幾項。點膠前期的準備工作對後期的正式封裝（zhuāng）起著（zhe）重要的輔助作用（yòng）。下（xià）麵歐（ōu）力克斯自（zì）動化將就前麵所提（tí）的（de）幾道流（liú）程來問大家做如下介紹。

矽膠點膠機

      前期準備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之後，必須要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的（de）大小對預先設定的量進行對比，在確（què）保無誤之後才能進行之後的（de）點（diǎn）膠（jiāo）閥測試工作。點膠（jiāo）閥（fá）的測試主要就是指點膠閥的完好程度的（de）測試。點膠閥是對流（liú）體大小等一係列變量進行控製的元（yuán）件，點膠閥的好壞優劣對點膠質（zhì）量的影響尤為重大。

點膠機設備

     在點膠閥測試完（wán）成之後，接著需要進行的工作就是在往點膠（jiāo）機、灌膠機設備送膠（jiāo）時，需要時刻注意膠體內是否有氣泡產生（shēng）。對於已（yǐ）經產生氣泡的，哪個氣缸內產（chǎn）生氣泡，就在哪個氣缸內加（jiā）壓，進行氣（qì）泡的排除。加壓之後如果膠水不能正常流動，很有可能是（shì）由於膠閥內部產生塞需要進行膠閥的清理。之（zhī）後需要進行的就是點（diǎn）膠前準備工作的最後一步——膠水試點；通常（cháng）葡萄视频采用紙張來進行試點，當膠水在試點過程中能夠正常流動，並呈現直（zhí）線狀（zhuàng）流動，既可以進行正常的點膠作（zuò）業。