自動點膠機在點膠前期需（xū）要準備與（yǔ）處理的（de）工藝流程主要包括了供膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項（xiàng）。點膠前（qián）期（qī）的準備工作對後（hòu）期的正式封裝起著重要的輔助作用。下麵歐力克斯自（zì）動化將就前麵所提的幾道流程來問大家（jiā）做如下介紹。

矽膠點膠機

      前期（qī）準備工作的首要流程是（shì）：將膠水灌入膠筒之後，必須要對灌入膠水量的多（duō）少（shǎo）以及粘稠度的大小對預先設定的量進行對比，在確保無（wú）誤之後才能進行之後的點膠閥測試工（gōng）作。點膠閥的測試主（zhǔ）要就是指點膠閥的完好程度的測（cè）試。點膠閥是對（duì）流體（tǐ）大小（xiǎo）等一係列變量進行控製的元（yuán）件，點膠閥的好壞（huài）優劣（liè）對點膠質量的影響尤為重大。

點膠機設備

     在點膠閥測試完成之後，接著需要進行的工作就是（shì）在往點膠機、灌膠機設備送膠時，需要時刻注意膠體（tǐ）內是否有氣泡產生。對於已經產生氣泡的，哪個氣缸內產生氣泡，就在哪個氣缸內加壓，進行氣泡的排除。加壓之後如（rú）果膠水（shuǐ）不能（néng）正常流動（dòng），很（hěn）有可能是由於膠閥內部產生塞（sāi）需要進行膠閥的清理（lǐ）。之後需要（yào）進行的就是點膠前準（zhǔn）備工作的最後一步——膠水試點；通常葡萄视频采用紙張來進行試點，當膠水在試點過程中能夠正常流動，並呈現直線狀（zhuàng）流動，既可以進行正常的點膠作業。