自動焊錫機的基本焊錫原（yuán）理

隨著電子元（yuán）器件的更新換代加速以（yǐ）及電子發展朝著微型化、小（xiǎo）型（xíng）化的方向發展，傳（chuán）統的手工（gōng）焊接方式已經越來越多的不能滿足（zú）生產工（gōng）藝的要求，因此采用自動焊錫機 器人進行焊接（jiē）時未來的一個必然選擇。對於手工改機器焊接，目前還是一個適應的過程，因此為了保證焊接產品的質量，葡萄视频必須（xū）對其原理進行一下分析（xī），隻有這樣我（wǒ）們才能保證自動焊接的正常進行以及對產品質量的把控。

自（zì）動焊錫機器人的（de）焊接原理：

自動錫焊是一（yī）門大學問（wèn），他的（de）原理是通過自（zì）動加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化，同時（shí）借助於助焊劑的作用，使其流入（rù）被焊金屬之（zhī）間，待（dài）冷卻後形成牢固（gù）可靠的焊接（jiē）點。該過（guò）程都是靠機器本身來（lái）完成（chéng）的，葡萄视频人工隻（zhī）需要（yào）操控機器即可。當（dāng）焊料（liào）為錫鉛合金焊接麵為銅時，焊料先對焊接表麵產生潤濕，伴隨著潤濕現象的（de）發生，焊料逐漸向金屬銅擴散（sàn），在焊料與金屬銅的接觸（chù）麵（miàn）形成附（fù）著層（céng），使兩則牢固（gù）的結合起（qǐ）來。因此可以說自動（dòng）焊錫是通過潤（rùn）濕、擴散和冶金結合這三個物（wù）理,化學過程來完成的。

一、潤濕原理：潤濕過程是指已經熔化了的焊料（錫絲）借助毛細管力沿著母材金屬表麵細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表麵形成附著層，使（shǐ）焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力起作用的距離。引起潤濕的環境條件：被（bèi）焊母材的表麵必須（xū）是清潔的（de），不能（néng）有（yǒu）氧化物或汙染（rǎn）物（wù）。打個形象的形象（xiàng）比喻（yù）就是：把水滴到荷花葉上形成水珠，就是水不能潤濕（shī）荷花。把水滴到棉花上，水就（jiù）滲透到棉花裏麵去了，就是水能潤濕棉（mián）花。

二、擴散原理：伴隨著潤濕的進行，焊料與母材金屬原子間的（de）相（xiàng）互擴散現象（xiàng）開始發生。通常原子在晶格點陣中處於熱振動狀態，一旦溫度升高（gāo）。原子活動加劇，使熔化的焊料（liào）與母材中的原子相互越過接觸麵進入對方的晶格點陣，原子的移動速度（dù）與數量決定於加熱的溫度與時間。這個葡萄视频可（kě）以（yǐ）再焊接過程中清晰的看到，就是錫絲融化後流開的現象。

三、冶金結合原理：由於焊料與母材相互擴散，在2種金屬之間形成了一個（gè）中間層---金屬化合物，要（yào）獲得良好的焊點，被焊母材與（yǔ）焊料之間必須（xū）形成（chéng）金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結合狀態。這就好比是（shì）煉（liàn）鋼一樣，多種金屬融化後（hòu）結合在（zài）一起。

因此可以說葡萄视频隻有深刻了解了這些原理，我（wǒ）們才能用自（zì）動焊錫（xī）機器人（rén）來進行（háng）很好的焊接的，畢（bì）竟自動焊錫機器人也是模仿人工焊接原理來進行開發的?。