自動焊錫（xī）機（jī）烙（lào）鐵頭如何保養

1、第（dì）一次加熱 

溫度不要太高(不要超過300℃)，用錫（xī）覆在（zài）烙（lào）鐵頭上，然後用清（qīng）潔海綿擦拭幹淨（jìng），以便去除包在上麵的氧（yǎng）化物，最後把烙鐵溫（wēn）度調至所需使用溫度進行使（shǐ）用。目的是防止其在（zài）高溫（wēn）下被氧化。

2、進行焊接工（gōng）作前

先把清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣（yàng）才（cái）可以（yǐ）使焊頭得到最好（hǎo）的清潔效果。如果使用非濕潤的（de）清潔海綿（mián），會使烙鐵頭受損而導致不上錫。 或是用柔軟的專（zhuān）用電動清潔刷（shuā）進行養護物的清除。

3、選擇適當的溫度

過高的溫度（dù）會減弱烙鐵頭（tóu）的功能、加快其氧化，相（xiàng）對縮短使用壽命。

在能夠（gòu）工作的情況下，盡量使用低溫（wēn）焊接，高溫會使烙鐵頭加速氧化（huà）。

烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

一般（bān）建議使用溫度（dù）350~380度（dù）。1.2mm以下小焊點350~360度，1.2mm以上大焊點380~420度。這個問題點，自（zì）動焊錫機配套的溫控自身（shēn）的熱能（néng）補償能力一定要好，不然治標不治本（běn）。

4、勿施壓過大

在（zài）焊接時，請勿（wù）施壓過大，否則（zé）會使烙（lào）鐵頭受損變形（xíng）。隻要烙（lào）鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳（chuán）遞。 

5、經常保持烙鐵頭上錫

這可以減低烙鐵頭的氧化機（jī）會，使烙鐵（tiě）頭更耐用（yòng）。使用後，應待烙（lào）鐵頭溫度稍為降低後（hòu）才加上新焊錫，使鍍錫（xī）層有更佳的防氧化效果。 切記不要空燒。一（yī）定要確保烙鐵頭上錫麵有錫做保護。

6、保持烙鐵頭清潔 

如果烙（lào）鐵（tiě）頭上有黑色氧化（huà）物，烙（lào）鐵頭就可能會（huì）不上錫，此時必須立即進（jìn）行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然後（hòu）再（zài）上錫。不斷重複動作，直（zhí）到把氧化物清理為止。 這一點要養成好習慣。保養最重要！

7、選用腐蝕性低的助焊劑 

前麵提到助（zhù）焊成份（fèn）的問題， 腐蝕性強的助焊劑在（zài）受熱時會（huì）加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕（shí）性（xìng）的助焊劑。 

8、焊接結（jié）束後 

如不使用，應關閉電源，將（jiāng）烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨（jìng），然（rán）後上（shàng）一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新錫。

9、選擇合適的烙鐵頭

再次提到選擇（zé）正確的烙鐵（tiě）頭尺寸（cùn）和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工（gōng）作更（gèng）有效率及增加烙鐵頭之耐用（yòng）程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。