自動焊錫機烙鐵頭如何保養

1、第一（yī）次加熱 

溫度不要太高（gāo）(不要超過300℃)，用錫覆在烙鐵頭（tóu）上，然後用清（qīng）潔海綿擦拭幹淨，以便去除包在上麵的氧化物，最後把烙鐵溫（wēn）度（dù）調至所需使用（yòng）溫（wēn）度進行使用。目（mù）的是防止（zhǐ）其在高溫下被氧化。

2、進行（háng）焊接工作前

先把（bǎ）清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣才可以使焊頭（tóu）得到最好的清潔效果。如（rú）果使用非濕潤的（de）清潔海綿，會使烙鐵頭受損而（ér）導致不上錫。 或是用柔軟的（de）專（zhuān）用（yòng）電動清潔刷進行養（yǎng）護物的清除。

3、選擇適當的溫度

過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。

在能夠工作的情況下，盡（jìn）量使用低溫焊接，高溫會使烙鐵頭加速氧化。

烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過（guò）470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

一般建議（yì）使（shǐ）用溫度350~380度。1.2mm以下（xià）小焊點350~360度，1.2mm以上大焊點380~420度。這個問（wèn）題點（diǎn），自動焊錫（xī）機配（pèi）套的溫控自身的熱能補償能力一定要好，不然治（zhì）標（biāo）不治本。

4、勿施壓過大

在焊接時，請勿（wù）施壓過大，否（fǒu）則會使烙鐵頭受損變形。隻要（yào）烙鐵頭能充份接觸焊（hàn）點，熱量就可以傳遞。 

5、經常保持烙鐵（tiě）頭上錫

這可以減（jiǎn）低烙鐵頭的（de）氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用後，應待烙（lào）鐵（tiě）頭溫度稍為降（jiàng）低後（hòu）才（cái）加（jiā）上新焊（hàn）錫，使（shǐ）鍍錫層有更（gèng）佳的防氧化效果。 切（qiē）記不要空燒（shāo）。一定要確保烙鐵頭上錫麵有錫做保護（hù）。

6、保持烙鐵頭清潔 

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不（bú）上（shàng）錫，此時必須立（lì）即進行清理。清理（lǐ）時先把烙鐵（tiě）頭（tóu）溫度調到約250°C，再用清潔海綿清潔烙（lào）鐵頭（tóu），然後再（zài）上錫。不斷重複動作，直到把氧化物清理為止。 這一點要養成好（hǎo）習慣。保養最重要！

7、選用（yòng）腐蝕性低的助焊（hàn）劑 

前麵提到助焊成份的問題， 腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性（xìng）的助焊劑。 

8、焊接結束後（hòu） 

如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔（jié）海綿上擦拭幹淨，然後上一層新的錫層，再（zài）次使用之前，還是將烙鐵頭在（zài）清潔海綿上擦拭幹淨（jìng），然後上一層新錫。

9、選擇合適的烙鐵頭

再次提到選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常（cháng）重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭（tóu）會影響焊（hàn）鐵不能發揮最高效率，焊接質（zhì）量（liàng）也會因此而（ér）減低。