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5G 智能工廠 | 沒有數字化轉型戰略的公司已經落後於競爭對手

類別:行業動態 文章出處:歐力克斯發布時間:2022-12-21 瀏覽人次: 字體變大 字體變小(xiǎo)

在1913 年,福特引入了第一條移動裝(zhuāng)配線(xiàn),將製造汽車的生產時間從 12 小時減(jiǎn)少到僅 93 分鍾。到今天,中國(guó)已然成為世界製造業的中心。

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沒有數字化轉型戰略的公司已經落後於競爭對手(shǒu)

隨著技能差距越來越大,職位空缺越來越難以填補,對(duì)於希望提高利潤和生產力並獲得競爭優勢的(de)公司來說(shuō),提高工廠自動化變得越來越重(chóng)要。沒有數字(zì)化轉(zhuǎn)型戰略的(de)公司已經落(luò)後於(yú)競爭對手。

隨著 COVID-19 大流(liú)行的蔓延,葡萄视频能夠親眼目睹(dǔ)全球健康危機如何給整個行業(yè)帶來無法預料的需求。通過觀察這(zhè)些意想不到(dào)的市場變化和挑(tiāo)戰如何影響企業,很明顯,製造業必須(xū)變得足夠高效(xiào)和(hé)敏捷,才(cái)能快速(sù)增加(jiā)產量並轉(zhuǎn)向支(zhī)持不同的產品。由(yóu)於(yú)不可避免的人員缺勤——在大流行期(qī)間和其他情況下——5G 智能工廠中的高度自動化生產線是解決方案(àn)的關鍵部(bù)分,因為(wéi)組織的目標是在不造成不(bú)必要的產出損失的情況下度過危機。

5G 智能工廠自動化的另一個好處是它有可能(néng)使製造商提高產量、降低(dī)運營成本並增加投資回報。隨著生產率的提(tí)高,工廠安全和產品質量也可以得到改善,這(zhè)要歸(guī)功於更好的零件數據可追(zhuī)溯性和更嚴格(gé)的過程控製,最終可以減少故障,同時提高可靠性和(hé)可重複性。

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支持 5G 的運營如(rú)何帶來重要優勢

新興的5G 網絡支(zhī)持三(sān)種類型的通信,這些通信將用於實現工業物聯(lián)網(wǎng) (IIoT):

  • 增強型移動寬(kuān)帶,葡萄视频已經(jīng)在使用(yòng) 4G 的移動通信的更快版本。

  • 大規模機器類通信 (mMTC),它有能力連接大量傳感器,每個傳感器都需要相對(duì)較低的帶寬。

  • 超(chāo)可靠、低延遲通信 (URLLC),允許對(duì)高精度(dù)、時(shí)間關鍵型操作進行遠程和自動控製,具有真正改變遊戲規則的潛力。

這些類型的通信中的每一種都(dōu)可以(yǐ)幫(bāng)助轉變製造鏈中的一(yī)個或多個主要功能。

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物流與倉儲(chǔ)管理

當葡萄视频開始充分認識到 5G 網絡的潛力時,很容易想象這樣一個(gè)世(shì)界:接近工廠的送貨卡車能夠傳遞精確的貨物詳細信息和到達時間,以確保及時將零件轉移(yí)到生產線(xiàn)或通過 5G 控製的無人機登記庫存控(kòng)製(zhì)。同時,在智能工廠或倉庫內,組件和在製品可能會使用能夠(gòu)相互協調並與生產線或調度部門協調的自動導引車 (AGV) 進行(háng)運(yùn)輸。

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工(gōng)廠自(zì)動化的好處

範(fàn)圍廣泛的設備可以連接到工廠 5G 網絡——所有設備在延遲、容量、吞吐量和移動(dòng)性方麵都有不同的需求。

這(zhè)是製造商真正受益於上述 5G 延遲的潛在優勢的(de)地方。隨著(zhe)未來擺脫繁瑣的電纜,裝配機器人可以按照基於雲的軟(ruǎn)件和(hé)網絡(luò)邊緣的(de)指令自由而(ér)精確地移動,同時測試儀器反饋指(zhǐ)標(biāo)以進行質量控製和分析。同(tóng)時,傳感器網絡可以監(jiān)控生(shēng)產線上的流程和通過 5G 智能工廠的產品標簽,係統可以(yǐ)將這些與測試數據相關聯。在本地,一些流(liú)程(chéng)甚至(zhì)可以自我調(diào)節工作流程並與沿線(xiàn)的其(qí)他流程協(xié)調工作流程。

葡萄视频希望成為現實的(de)一個重要轉變是增加人機交互(hù)。協作機器人旨在與人類在共享空間中(zhōng)安全(quán)地合作。雖然早期的協作機器人(rén)在速度和移動(dòng)方麵受到限製以保護人類工人,但支持(chí) 5G 的協作機器人可以利用低延遲帶寬來實時監(jiān)控傳(chuán)感器輸出並優化協(xié)作行為。

在危險的環境(jìng)中,或者技術人員在偏遠地區工作的地方(fāng),機器人可以通過遠(yuǎn)距離鏡像(xiàng)和調(diào)整人(rén)類操作員的動作來完成精細的操作,幾乎沒有延(yán)遲。

數字雙胞胎是物(wù)理對象(xiàng)或係統的軟件生成模型,是另(lìng)一個可以對(duì)智能工廠車間產生積極影響的未來概念。通過人工智能(néng) (AI) 和 5G,數字模擬結合了來自真實和模(mó)擬傳感器的信息,允許演練複雜情況以預測問題和解決方案。Gartner 此前將該(gāi)技術譽為首要戰略趨勢,表(biǎo)明它(tā)可以通過避免停機和優化物聯網資產的使用來為組(zǔ)織節省數十億美元(yuán)。

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有效、高效的遠程操作(zuò)

隨著員工在家工作以幫助減少 COVID-19 的傳播,為提供(gòng)基(jī)本(běn)產(chǎn)品和服務的製造和公用事業公司(sī)帶來(lái)了(le)前所未有的挑戰。

一些組織開始更加依賴遠程自動化軟件,使他們(men)的員工能夠通(tōng)過安全連接(例如 VPN 鏈接)從家中的筆記本電腦或移動設備操(cāo)作工業係統。雖然遠程軟件已經被在辦公室、工廠或主控製室以外工作的關鍵人員使用了十多年,但(dàn)在家中使用它(tā)是一種新的擴展。

增強現實 (AR) 是另一個工廠問題解決方案:它可以幫助檢測(cè)運營效率低下的問題(tí),例如維護計劃不當、減少生(shēng)產停機時間(jiān)並(bìng)有可能降低與機(jī)械故障(zhàng)相(xiàng)關的成本。

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製造業增強現實的未來

隨著葡萄视频開(kāi)始更充分地(dì)意識到這些(xiē)可(kě)能性,5G 和 AI 還(hái)可以協作為人員提供身臨(lín)其境的體驗,以(yǐ)簡化他們的工作。例(lì)如,在真實環境中疊加模擬對象可以改進培訓、增(zēng)強產(chǎn)品設計並指導操作員完(wán)成仍需要人工幹(gàn)預的(de)工廠程序。

增強現實 (AR) 是另一個 5G 工廠問題解(jiě)決方案:它可以幫助檢測運營效率低下的問題,例如(rú)維護計劃(huá)不當,減少生產停機時間,並有可能降低與機械故障相關的成本(běn)。

最近,國際航空集團 (IAG) 與一家 AR 平台供應商合作,利用一項名為 Hangar 51 的新計劃,為飛機發動機引入數字增強結構檢查,對其 573 架飛機的維護(hù)和維修(xiū)操作進行改(gǎi)造(zào)。該項目(mù)取代了現有的(de)(主要是基於紙張的)強製(zhì)要求捕獲詳細照片和視頻證據的合規和培(péi)訓流程,節省了大量時間。

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改善(shàn)您的碳足(zú)跡

有了5G智能工廠(chǎng),規範行業碳足(zú)跡也可能變得更加容易。通過提供對(duì)工廠流程(chéng)的更緊(jǐn)密控製,它可(kě)以讓組織監控生產每個階段的能源使用情況並找(zhǎo)到最節能的解決方案(àn),從而幫助最大(dà)限度地減少能源消耗。

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5G工廠來了

該行業已經將這些5G 創(chuàng)新(xīn)變為現實。事實上,5G 控製工廠的第一(yī)個例子(zǐ)就是(shì)製造(zào) 5G 基礎設施的工廠。愛立信(xìn)在得(dé)克薩(sà)斯州路易斯維爾的新型智能工(gōng)廠技(jì)術(shù)於 2020 年生產出其首個 5G 毫米波基站,如今已全麵投入(rù)生產,利用 5G 和(hé)工業 4.0 實現(xiàn)智能自動化,並利用 200 多個運行中的機器人的實時數(shù)據。

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準備好開始構(gòu)建(jiàn)您的 5G 未(wèi)來了(le)嗎(ma)?

歐力(lì)克斯已準備好幫助像您這樣的製造商現在在製造業(yè)中釋放 5G 的力(lì)量,並為未來的新興用例做好(hǎo)準備。

葡萄视频提供自動化方案,構(gòu)建定製解決方案,幫助您(nín)更快(kuài)地走(zǒu)在 5G 製造(zào)的前麵。歐力克斯擁有推動製造(zào)業 5G 創新(xīn)的雄心勃(bó)勃的願景,要在整個製造(zào)生態係統中(zhōng)繼續(xù)探索(suǒ) 5G 推動的轉型。

今天,葡萄视频已準備好支持您的(de)成功。讓葡萄视频談談,聯係電(diàn)話:13632652391.

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