這（zhè）種自動（dòng）化創建了一（yī）個製造係統，工廠中的機器通過無線連（lián）接和傳感器得到增強，以監控和可視（shì）化整個（gè）生產過程並做出自主決（jué）策。

隨著（zhe）5G的全麵推出，無線連接（jiē）和機器的增強功能將得到極大推進（jìn） 。這將提供更快的響應時間，允許係統之間近乎實（shí）時的通信。

第四（sì）次工業（yè）革命還與 數字（zì）孿生技術有關。這些數字技術可以創建真實世界安裝、流程和應（yīng）用程序的（de）虛擬版（bǎn）本。然後可以對這（zhè）些（xiē）進行強有力的測試，以做出具有（yǒu）成（chéng）本效（xiào）益的分散決策。

然後可以（yǐ）在現（xiàn）實世界中創建這些虛擬副（fù）本，並通過物聯網進行鏈接，允許網絡物理係統相互（hù）通信和（hé）合作，並與員工進行交流，為工業創建一個聯合的（de）實時數據（jù）交換和自動化流程4.0製造（zào）。

這種自動（dòng）化包括流程之（zhī）間的互連、信息（xī）透明度（dù）和分散（sàn）決策的技術支持。

簡而言之，這應該允許數（shù）字化轉型。這將允許通過可以相互協作的聯（lián）合係統實現自（zì）動化和自主製造。

該技術將有助於（yú）解決（jué）問題和跟蹤流程，同時還（hái）能提高生產力。

工業 4.0 已經通過（guò）離線編程和 弧焊自適應控製等業務模型進行了展示，從產品設計到仿真，再到車間生產（chǎn）。

還有一些企業在汽車製造和世（shì）界各地（dì）的各種智能（néng）工（gōng）廠中實施（shī）工業 4.0 的例（lì）子。

歐力克斯 一直在探索（suǒ）工業 4.0，從單機自動化設備到自動化生產線設備的製造再（zài）到智（zhì）能工廠的構建，歐力克斯都已經積（jī）累了一定（dìng）的經驗和案例。

歐力克斯十餘年深耕自動化領域，有著豐富（fù）的（de）經驗，掌握了核（hé）心關鍵技術，有著龐大的工（gōng）程師專家隊伍（wǔ）。歐力克斯的專業知識意味著（zhe）葡萄视频始終處於多個行業領域的這一新興流程、技術和應用程序的最前沿。

工業 4.0 已經在談論並涉及機器人和智能機器，使人類能（néng）夠更好、更智能地工作。  

Universal Robots 首席技術（shù）官兼聯合創始人 Esben ?stergaard 解釋說：“工（gōng）業 4.0 將使工廠成為創意人才可以前來工作（zuò）的地（dì）方，從而為工人及其客（kè）戶（hù）創造更加個性化和人性化的體驗。”

通（tōng）過將人與機器協同工作的方式聯係起（qǐ）來，據估（gū）計，工業 4.0 意味著（zhe）到 2025 年，超過 60% 的製造、物流和供應鏈、農（nóng）業以及采礦和石油和天然氣行業（yè）將聘用首席機器人官. 

歐洲經（jīng）濟社會委員會（huì）斷言，“機器人自動化的普及是不可避免的。”