為（wéi）了延長焊錫機（jī）器人的壽命，增（zēng）加機器（qì）的使（shǐ）用壽命，葡萄视频（men）不僅要選擇一個好的製造商和一個好的機器，而且（qiě）要注意在購買自動焊錫機後，根據合理的規格使用各種細節區域。

        全自動焊錫機一台焊機加一個絲印台和（hé）兩名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100塊，小尺（chǐ）寸可達數（shù）千塊（kuài）。焊錫機改變了焊機隻能依靠自然（rán）冷卻或拽出PCB板於焊（hàn）機外（wài）進行冷卻的做法，使回流（liú）焊工藝曲線更完美，避免了表麵貼裝（zhuāng）器件損傷及焊（hàn）接移位問題。

        焊錫機裝有大尺寸透明窗，可（kě）觀察整個焊接工藝過程，對（duì）產品（pǐn）研發，工藝曲線優化具有（yǒu）非常重（chóng）要的作用。溫（wēn）度控製采用高精度直覺智能控製儀，可編程完美（měi）曲（qǔ）線控製，控溫精（jīng）確，參數設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單（dān）、雙麵PCB板焊接。

注意事（shì）項：

（1）選（xuǎn）擇一個合理的焊接順序。為了減少（shǎo）焊接變形（xíng），火炬行進（jìn）路徑長度製定的焊接順序。

（2）在如（rú）權利要求炬空間軌跡（jì）短，順利（lì）安全（quán）的過渡。

（3）)優化焊（hàn）接（jiē）參數。為了獲（huò）得最（zuì）佳的焊接參數，可製作（zuò）工作試（shì）件進（jìn）行焊接試驗和工藝評定。

（4）設置一個合理的定位器的（de）位置，焊炬姿態，焊接相對於關節焊炬（jù）的位置。固定工件，如果焊接（jiē）不是（shì）一個理想的位置和角度後，需要不斷地調（diào）整在（zài）定位定（dìng）位器編程（chéng），以便根（gēn）據所述焊接縫焊接順序的順序到達水平位（wèi）置，而以連續地（dì）調節所述機器人的（de）各軸的位（wèi）置，合理（lǐ）確定焊接相對於關節，焊絲的角度和（hé）伸展（zhǎn）長度焊（hàn）炬（jù）的位置。確定所述（shù）工（gōng）件的位置，焊接相對於所述關（guān）節眼睛通過程序員的觀察，困難的，這需要一定的經驗（yàn）積累程序員焊炬的位置之後。

（5）及時插入（rù）清關程序。在編寫了一定長度的焊接工藝後，應及時插（chā）入清洗（xǐ）程序，防止焊接飛濺物堵塞（sāi）焊接噴（pēn）嘴和導電噴嘴，保證焊（hàn）槍的（de）清（qīng）洗，提高噴嘴的使用壽命，保證可靠引弧減少焊接（jiē）飛（fēi）濺。

（6）程（chéng）序一般不能（néng）一步到位。在機器人焊接過程中，需要不斷檢查和修改程序，調整焊接參數和焊槍姿態（tài）等，以編製合適（shì）的程序。

運營成本和管理（lǐ）分析

    進口機器人零部（bù）件價格相對較高，應盡量從各方麵降（jiàng）低運（yùn）行成（chéng）本。潤滑（huá）油在我國可用於尋找性（xìng）能和用途相（xiàng）同的低成本替代品。加強焊接（jiē）過程中的維護，可提高噴嘴、導電噴嘴等易耗件的（de）使用壽命。另外，對機器（qì）人係（xì）統進行預防性維護，可以有（yǒu）效地提高零部件（jiàn）的使用壽命。

    機器人要充分（fèn）發揮其效（xiào）率，就必須（xū）有高素質的（de）管理人員、技術（shù）人員和操作人員。焊接機器（qì）人在企業中的質量在很大（dà）程度上取決於（yú）人，因此需要一支穩定的工作團（tuán）隊。