全自動加錫點焊（hàn）機設（shè）備在工廠中已經很常見，自（zì）動焊錫機（jī）在生（shēng）產活動中的應（yīng）用（yòng）早已屢見不鮮，波峰焊（hàn）和回流焊，以及現在廣泛用於後焊工序的自動焊錫機器人，是人們（men）常用的自動（dòng）化焊錫設備。

　　目前這些焊錫設備有個共同的（de）特點，一款產品中（zhōng）的電子零件，在同一時間所（suǒ）使用的焊錫參數相同：焊錫機通（tōng）常隻有（yǒu）一個錫槽和一個溫度控（kòng）製裝置，焊（hàn）錫槽溫度（dù）隻能（néng）設定為一個。

　　然而（ér），隨著很多電子產品焊接質（zhì）量要求（qiú）的提高，同一產品上的不同電子元件（jiàn）焊接可能需要不同的溫（wēn）度，一個焊錫槽和一個溫度控（kòng）製裝置不能（néng）兼顧，隻能采用兩個或多個焊錫設（shè）備分別、分時進行焊接，或（huò）者一些零件由機器焊接（jiē）完成後，另一些（xiē）零件再用人工進行補焊（hàn）。焊接效率（lǜ）低下，焊（hàn）接質量（liàng）也不穩定。這（zhè）個時候非標定製全自（zì）動焊錫機的出現就可以彌補這一（yī）問題，非標定製全自動焊錫機能滿足不同產品的工藝要求，實現智能（néng）自動化工（gōng）廠。

　　非標（biāo）定製全自（zì）動焊接設備主要具備以下三個特點：

　　一、大（dà）型化、組合化。目前多種（zhǒng）大型（xíng）的自動化焊接設備被設計生產出來，用於大型或者中型（xíng）的焊接過程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大（dà）型的焊接（jiē）中心占地麵可達整個車間。

　　二、數字化、智能化。焊接過程中的（de）數字化、智能化的實現要複雜得（dé）多。數字化、智能（néng）化控製不僅需要考（kǎo）慮到焊件接（jiē）縫裝配間隙（xì）的誤差，還需要考慮到焊件的形狀和焊接過程發（fā）生的熱變形（xíng）等。因此對傳（chuán）感技術的要（yào）求特別高，同（tóng）時還需要先（xiān）進的自（zì）適應控製係統作為技術支持。

　　三（sān）、高精度、高質量。一般來（lái）說，焊接機（jī）器人和焊（hàn）接（jiē）操作（zuò）機行走機構的定位精度在0.1毫米之內（nèi），與焊接機器人配（pèi）套的焊接變位機的定位精度在0.5毫米之內，與焊接機器人配套的焊接（jiē）變位機的定義精度在0.05毫米以內，因此（cǐ）自動焊接設備一直受到大型工程機械製造企業的青（qīng）睞。