在（zài）光通信領域，光模（mó）塊的焊接（jiē）封裝一直是行業痛點，激光焊錫作為焊錫方法之一，是（shì）近十年來發展迅速的焊錫方法之一，也是光通信行業應（yīng）用（yòng）蕞為廣泛的激光技（jì）術之一。與（yǔ）傳統焊錫方法（fǎ）不同（tóng），激光焊（hàn）錫是利用高（gāo）能激光脈衝對微小區（qū）域的材料進行（háng）局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化材料形成特定的熔池。

　　由於激光焊錫的高（gāo）功率密度（dù）和快速能量釋（shì）放（fàng），其加工（gōng）效率遠遠優於傳統方法。同時，由於激光（guāng）聚焦後光斑小，可以使兩（liǎng）種材料在焊（hàn）錫過（guò）程中的附著力更好，不會造成材料表麵的損傷和變形，因此焊錫（xī）後不需（xū）要對焊縫進行後處理。同時，激光焊錫由目前的計算（suàn）機軟件控製（zhì），不僅可以（yǐ）實現焊錫的精確控製（zhì）。同時（shí）可以配置自動化設施和機器人，實現數字化、智能化製造。

　　為什麽光電子行（háng）業光（guāng）模塊激光焊接選擇激（jī）光自動（dòng）焊錫機

　　一、傳統焊錫的產量不穩定且波動很大。

　　傳統焊錫的產量（liàng）不穩定且波動很大。產品質量約93％，有許多不穩（wěn）定因素。錫絲浪費（fèi）很多，而（ér）且烙鐵頭的損耗很（hěn）大。每個（gè）人都操作一個焊台（tái），並（bìng）且需要熟練的焊接人員（yuán）努力工作，並且人員不（bú）穩定。激（jī）光自動焊錫機的選擇輸出穩定，產品合（hé）格率（lǜ）大於98％。耗材不會浪費錫線，並且烙（lào）鐵頭（tóu）會自動受到保護（hù）。資金投資一次，受益多年。每個人可以操作35個設備，而無需（xū）焊接經驗。勞動強度小，人員穩定（dìng）。因此，激光自動焊（hàn）錫機已成為當前焊接行業企業的蕞（zuì）愛。

　　二、激光自動焊錫機可以為光電企業減少成本。

　　激光自動焊接機的亮點是它可以代替手工作業，並且可以長期有效（xiào）地執行標準化作業。如果僅將（jiāng）激光自（zì）動焊接機（jī）與手動焊接過（guò）程進行比較，激光自動焊接機要擊敗手（shǒu）動焊接仍然是困（kùn）難的（de）！由於（yú）激光自動焊接機是基於成功的（de）手動焊接經（jīng）驗而設計的，因此該機器會不（bú）斷重（chóng）複進行手工（gōng）作業，不但（dàn）極大地節省了人力（lì），提高了工（gōng）廠（chǎng）自動化及產能，還極大地降低了生產成本，為客戶（hù）贏得市場競爭力。

　　深（shēn）圳歐力克斯自（zì）動化一直（zhí）致力於研發（fā）生產高性價（jià）比（bǐ）的光模塊激光焊錫機，高精度的焊接設備，焊接精度精細至0.1mm，可滿足焊盤（pán）間距小至（zhì）0.12mm，焊接良率高達99%以上，專（zhuān）為（wéi）光模塊等（děng）光電子行業的自動化精密加工製造。目（mù）前，已獲得大僵、比亞迪汽車、TCL、埃爾法等客戶認（rèn）可。葡萄视频能用最新最前沿的技術為您提供解決方案。