在線式（shì）電腦主板焊錫機隻歐力（lì）克斯專為電腦電路板設計的自動焊錫（xī）機，焊錫速度可達60次每分鍾，具有焊錫機精準、不漏焊、不虛（xū）焊等特點。

　　自動焊錫機需要擁有什麽條件焊錫：

　　一、焊（hàn）件必須具（jù）有優秀的可焊性所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優秀分離的合金的功（gōng）能。不是一切的金屬都具有好（hǎo）的可焊性，有些金屬如鉻、鉬（mù）、鎢等的可焊性（xìng）就（jiù）非常差；有些（xiē）金屬的可焊性又比較好，如（rú）紫銅、黃銅等。在焊接時（shí），由於低溫使金屬表（biǎo）麵發作氧化膜（mó），影響（xiǎng）金屬材料的可焊性。為了（le）進一步（bù）提高可焊性（xìng），可以采用（yòng）表麵鍍錫、鍍（dù）銀等措施來（lái）避免資料表麵的氧化。

　　二、焊件（jiàn）表麵必須堅持潔淨為了使焊（hàn）錫和焊件（jiàn）到達優秀的（de）分離，焊接表麵（miàn）必定要堅持潔淨。即便是可焊性（xìng）優秀的焊件，由（yóu）於貯存（cún）或被氧化，都可以在焊件表（biǎo）麵產生對浸濕有害的氧化膜和油汙。在焊接（jiē）前務必把汙膜清理幹淨，否則無法保證焊接質量。金屬表麵輕（qīng）度（dù）的（de）氧（yǎng）化層可以經（jīng）過焊（hàn）劑作用來（lái）清理，氧化程度嚴重的金屬表麵，則應采用機械或化學方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

　　三、要運用適宜的助焊劑助焊劑的作用是清理焊件表麵的氧化（huà）膜（mó）。不同的焊接工藝，該當挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不（bú）鏽（xiù）鋼、鋁等金屬材料，若無助焊劑（jì）是無法進行焊錫的。自動焊（hàn）錫機焊接電路板等精細電子產品時（shí），為使（shǐ）焊接牢靠，一般采用以鬆香（xiāng）為主的助焊劑。

　　四、焊件要加熱到適當的（de）溫度焊接時，熱能的作（zuò）用是凝結焊錫（xī）和加熱焊接對象（xiàng），使錫、鉛（qiān）原子取得足夠的能量浸透到被焊（hàn）金屬表麵（miàn）的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形（xíng）成合金，極易形成虛焊（hàn）；焊接（jiē）溫渡過高，會使焊料處於非共（gòng）晶形態，減速焊劑（jì）合成和揮發速度，使焊料質量降落，嚴峻（jun4）時還會招致印製電路板上的焊盤零落。

　　五、適宜的焊接時間焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊（hàn）金屬到達焊接溫（wēn）度的時間、焊錫的凝結時間、助焊劑發揮作（zuò）用（yòng）及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩定後，就應（yīng）依據被焊（hàn）件的外形、本質、特（tè）性等來確定適宜的焊接（jiē）時間。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位；過短，則達不到焊接請求。一般（bān）每（měi）個焊點焊接一次的時間（jiān）最長（zhǎng）不超（chāo）越5s。

　　具備以上條件後，在線式自動焊錫機焊錫的焊點（diǎn）光亮、平滑；焊料層均勻（yún）薄潤，且與焊盤大小比例合適，結合（hé）處的輪廓隱約可見；焊料充足，成（chéng）裙形散開；無裂紋、針孔、無焊劑殘留物。

　　歐（ōu）力克斯在線式電腦主板焊錫機對接生產線（xiàn），實現（xiàn）工廠智能自動化運行模式，大大節省（shěng）人工（gōng）成本，提供工作效率。