在光通信領域，光模塊的焊接封裝一直是行業痛點，激光焊錫（xī）作為（wéi）焊錫方法之一，是近十（shí）年來發展迅速的焊錫方法之一，也是光通信行業應用蕞為廣泛的激光（guāng）技術之一。與傳統焊錫方（fāng）法不同，激光焊錫是（shì）利用高能激光脈衝對微小區域的材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化材料形成特（tè）定的熔池。

　　由於激（jī）光焊錫的高功率密度（dù）和快速能量釋（shì）放，其加工效率遠遠優於傳統方（fāng）法。同時，由於激光聚焦後光（guāng）斑小，可以使兩種材料在焊（hàn）錫過程中（zhōng）的附著力更好，不會造成材料表麵的損傷和變形，因此焊錫後不需要對焊縫進行後（hòu）處理。同時，激光焊錫由目（mù）前的（de）計算機軟件控製，不僅可以實現焊錫的精確控製。同時可以配置自動化設施和機器人，實現數字化、智能化製（zhì）造。

　　從國內製造業的大趨勢來看，工業機器人（rén）的發展更多（duō）依賴於爆（bào）炸性行業，比如3C工業對機器人的需求。隨著國產手機（jī）實力的不斷增強，國產汽車和新能（néng）源將是主流發展的必然趨勢。雖然國內（nèi）一些（xiē）企業的製造智能（néng）化基礎還比較薄弱（ruò），但（dàn）根據目前工業機器（qì）人的整體科研（yán）成果（guǒ），已經確定了（le）無人區的製造形勢。各種工業機器人製（zhì）造（zào）行業都在不斷探索新的方向來增強自己的爆發力。

　　目前，與傳統產業集（jí）成商（shāng）龐大的智能製造生產量相比（bǐ），一些新興（xìng）的智能製造服務商會選擇更多的硬件設備來優化自己的核心競爭力。在落地方麵，難點在於深（shēn）耕產業的（de）產能有限。工業製造的子行業存（cún）在碎片化，子行業的一般集成案例無法實現自動（dòng）化（huà）服務。

　　此外，靈活的客戶需求是行業發展的另一個趨勢。在龐大的（de）裝備製造生產線的需求下，企業（yè）的後台技術運營大（dà）多（duō）由機（jī）器人研究院、機器人控製係統開發、算法優（yōu）化、機器人本（běn）體設（shè）計、研發、機器人應用事業部(集成方案、自動化規劃)組成。並且滿足國內行（háng）業的（de）需求，工業機器人廠商會為客戶提供相應的服務模（mó）式，比如（rú）分布式架構或者集成架構。

　　工業機器人的發展（zhǎn）趨勢不是一蹴而就的。行業的積累和成長需要審時度勢，行業經驗和資（zī）質是獲得（dé）客戶信（xìn）任的重要（yào）因素。與國內外工業機器人相比，國內工業機器人（rén）的可（kě）靠性（xìng）還（hái）存在差距。

　　光模塊激光焊接（jiē）為什麽光電子（zǐ）行業選擇激光（guāng）自動焊錫機

　　一、傳統焊錫的產（chǎn）量不穩定且波動很大

　　傳統焊錫的產量不（bú）穩定且波動很大。產品質量約93％，有許多不穩定因（yīn）素。錫絲浪費很多，而且烙鐵頭的損耗（hào）很大。每個（gè）人都操作一個焊台，並且需要熟練的焊接（jiē）人員努力工作，並且人員不穩定。激光自動焊錫機（jī）的選（xuǎn）擇輸出穩定，產品合格率（lǜ）大於（yú）98％。耗材不會浪（làng）費錫（xī）線，並且烙鐵頭會自動受到保護。資金投（tóu）資一次，受益多年。每個人可以操作35個（gè）設備，而無需焊接經驗。勞動強度小（xiǎo），人員穩定。因此（cǐ），激光自動焊錫機已成為當前焊接行業企業的蕞愛。

　　二、激光自動焊錫機可（kě）以（yǐ）為光電企業減少成本

　　激光自動焊接（jiē）機（jī）的亮點是它可以代替（tì）手工作業，並（bìng）且可以長期有效地執行（háng）標準化作業。如果僅將激光自動焊接機與手動焊接過程進行比較，激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍然是困難的！由於激光自動焊接機是基於成功的手動焊接（jiē）經驗而設計的，因此該機器會不（bú）斷（duàn）重複進行（háng）手工（gōng）作業（yè），不（bú）但極大地節省了人（rén）力，提高了工廠（chǎng）自動化及產能，還極大地（dì）降低了生產成本，為客戶贏得市場競爭力。

　　光模塊激光焊（hàn）接自動焊（hàn）錫機已成為各（gè）行業優先選擇的焊接設（shè）備近年來，由力自動焊錫機已在五大（dà）行業八大流程中（zhōng）廣泛（fàn）使用（yòng），其中3C、汽車零部件、醫療、食品、新能源是潛力巨大的五大行業。目前，智能製造企業（yè）傾向於賦能產業，其中汽（qì）車產業是工業機器人的重要（yào）支撐產業。相關數據顯（xiǎn）示，國（guó）內61%的工業機器人用於（yú）汽車製造。