在（zài）使用自動焊錫機的過程中，有時會遇到一些不好的問題。 這些問題主要（yào）包括焊（hàn）點精度低，虛假焊接，連續焊接（jiē），錫堆積，銳化和焊接缺失的現象。 對於這些焊接不好的問題。 這些問題除了調試本身之外還具有一些外部因素（sù），那麽如何解（jiě）決這些（xiē）問題呢？ 讓葡萄视频在下麵詳細解（jiě）釋：

  1.自動焊錫機焊接過程中焊錫缺失的問題：焊錫缺失是（shì）指（zhǐ）在自動焊（hàn）錫機焊（hàn）接過程中焊盤上沒有錫的現象。 造（zào）成這種現象的原因是：首先，烙鐵頭不（bú）接觸焊點（diǎn）。 這（zhè）時（shí），葡萄视频需要調整點的坐標，以使烙鐵頭（tóu）接（jiē）觸到焊點，從而不會遺漏任何焊錫。 一是墊的表（biǎo）麵氧（yǎng）化（huà）更嚴重，錫根本不粘附它。

  2.自動焊錫機焊接過程中的虛（xū）焊問題：虛焊通常是指在焊接過程中焊點看起（qǐ）來不錯，但焊接不牢固或錫滲透不足。 造成這種情況的（de）主要原因是，烙鐵頭在焊盤上的停留時間不足（zú）或溫度過低。 因此，葡萄视频隻需要延長烙（lào）鐵頭的停留時間（jiān）或提（tí）高（gāo）溫度即可。

  3.自動焊接機焊接過程中的連續焊接問題：連續焊接通常是指（zhǐ）在焊接過程中，幾個靠得很近的兩個焊點橋接在一起的現象。 產生這種（zhǒng）現象的原因是送錫過多或（huò）兩點之間的間隙太小。 在這種情況下，應首先減少（shǎo）錫的量，然後檢查烙鐵頭的位置是否正確，如果（guǒ）不正確，請及時調整。

  4.在自動焊（hàn）錫機焊接過程中錫的堆積問題：堆積通常是指將焊點焊接成球（qiú）形，並（bìng）且引腳腳不會泄漏。 造成（chéng）這種現象的主要（yào）原因（yīn）是錫的進料量太大。 此時，可以通過減少送錫量來解決。 另一個原因是引腳腳太短，焊盤（pán）沒有裸露。  

  5.自動焊錫機焊接過程（chéng）中的（de）其他問題（tí）：焊點精度不高，表麵鋒利。 焊點的精度不（bú）高，表示焊點不光滑，尖點是指焊後焊點形成不良或有毛刺和錫尖的現（xiàn）象。 造成這（zhè）種情況的主要原因是錫（xī）的流動性差。 有時這也是由於葡萄视频的參數設置不正確引起（qǐ）的。 停留時間太（tài）長或設定的焊接溫度太高，可能會有（yǒu）所幫助。 焊劑瞬間揮發，從而降低了焊料的流動性，並且在抬起烙鐵頭時會出現銳化現（xiàn）象（xiàng）。 此外，如果無法（fǎ）通過（guò）參數設置解決此問題，則必須考慮錫線問題（tí）。

  當然，在自動焊錫機的焊接過程中，如果應及時更換烙鐵頭（tóu）而不及時更（gèng）換烙鐵（tiě）頭（tóu），則（zé）出現這種不良焊點的可能性也很高。 因（yīn）此，除了更換烙鐵（tiě）頭的原（yuán）因（yīn）外，葡萄视频還必須開出（chū）正確的（de）藥方。

自動焊接的技術門檻相對較高。 目前，各廠商的專業水平與市場對自動焊接應用技術的掌握之間存在一定差距。 這也是直接影（yǐng）響產品焊接質量和設備穩定性的關鍵。 因此，在選擇供應商時（shí），客戶必（bì）須（xū）選擇具有較高自動焊錫應用技術水平的專業（yè）製造商進行合作。