自動焊錫機的焊接原理(lǐ)
隨著(zhe)電子(zǐ)元器件的更新換代加速以及電子發展朝著微型化、小型化的方向發展,傳統的(de)手工焊接方式已經越來越多的不(bú)能滿足生產工藝(yì)的要求,因(yīn)此采用自(zì)動焊錫機器人進行焊接(jiē)時未來(lái)的一(yī)個必(bì)然選擇。對於手工改機器焊(hàn)接,目前(qián)還是一個適應的(de)過程,因此為了保證焊接產品的質(zhì)量,葡萄视频必須對其原理進行一下(xià)分析,隻(zhī)有這樣葡萄视频才能保證自(zì)動焊接的正常進行以及對產品質量的把控。
自動焊錫機器人的焊接原理:
自動錫焊是一門大學問,他的原理是通過自(zì)動加熱(rè)的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化,同時借助於助焊劑的作用,使其(qí)流入被焊金屬之間,待冷卻後形成(chéng)牢固可靠的焊(hàn)接(jiē)點。該過程都是靠機器(qì)本身來完成的,葡萄视频人工隻需要操控機器即可。當焊料(liào)為錫鉛合金焊接麵(miàn)為銅時,焊料先對焊接表麵產生潤濕,伴隨著潤(rùn)濕現象的發生,焊料逐漸向金屬銅擴散,在焊料(liào)與金屬銅的接觸麵形成附著層,使兩則牢(láo)固的(de)結合(hé)起來。因此(cǐ)可以說自動焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理,化學過程來完成的。
一、潤濕原(yuán)理:潤濕過程是指已經熔化了的焊料(錫絲)借助毛細管力沿著母材金屬(shǔ)表麵細微的凹凸和結晶的間(jiān)隙向四周漫流,從而(ér)在被焊母材表麵形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達到原子引力起作用的(de)距離。引起潤濕的環境條件(jiàn):被(bèi)焊母材的表麵必須是清潔的,不能有氧化(huà)物或汙染物。打個形象的形象(xiàng)比喻就是(shì):把(bǎ)水滴到荷(hé)花葉上形成水珠,就是水不能(néng)潤濕荷花。把水滴到棉花上,水就(jiù)滲透到(dào)棉花裏麵去了,就是水能潤(rùn)濕棉(mián)花。
二、擴散原理:伴隨著潤濕的進行,焊料與母材金屬原(yuán)子間的相互(hù)擴散(sàn)現象開始發(fā)生。通常原子在晶格點陣中處於(yú)熱振動狀態,一旦溫(wēn)度升高。原子活(huó)動加劇,使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸(chù)麵進入對方的晶格點陣,原子的移動速度與數量決(jué)定於加熱的溫度與時間。這(zhè)個葡萄视频可以再焊接過程(chéng)中清晰的看到,就是錫絲融化後流開的現象。
三、冶金結合原理:由於焊料與母(mǔ)材相互擴散(sàn),在2種金屬之(zhī)間形成了(le)一個中間層---金屬化合物,要獲得良好的焊點,被焊母材與焊料之間必須形成金(jīn)屬化合物,從而(ér)使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。這就好比是煉(liàn)鋼一樣,多種金屬融化後結合在一起。 因此可以說葡萄视频隻有(yǒu)深刻了解了這些原理,葡萄视频才(cái)能用自動(dòng)焊錫機器人來進行(háng)很好的焊(hàn)接的,畢竟自動焊錫機器人也是模仿人工焊接原理來進行開發的 。
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