隨著SMT不斷變革，點膠技術也在不斷的發生變化，適應的環境越（yuè）來越廣，采用的膠（jiāo）體（tǐ）種類、粘度（dù）範圍也越來越多。點膠過程簡單講就是將膠體運送到PCB板固定的位置，以固（gù）定或保（bǎo）護元器件的一個過程。根據pcb點膠（jiāo）機技術的特征現代點膠技術主要分成：接觸式點膠和非接觸式點膠。 

    （1）接觸式點膠  

l  時間壓力型點膠，采用空氣（qì）壓力和針管實現對膠水流體的控製，所以使（shǐ）用控製簡單易於實現（xiàn）。

    優點：經濟、操作方便（biàn），適用（yòng）性好，方便清洗。

    缺點：由於壓縮空氣時產生（shēng）的熱能會改變膠體的粘度和大小；隨著針筒內的膠量的改變，點出（chū）的（de）膠（jiāo）量也會（huì）跟著變化，響應速度越（yuè）來越慢。 

l  活塞泵點膠，類似活塞一氣缸的機構柬點膠。

    優點；點出膠屋一致性較好，對膠體粘度、溫度、和壓力不敏感。

    缺點：利用機械運動來點膠，速度不快；點膠量太小不好調節。    

l  螺杆計量泵點膠，用恒定的氣（qì）壓（yā）使腔體流入螺紋空隙，電機帶動螺杆使膠水從針頭流出。

優點（diǎn）：控製簡單，適（shì）用的膠體較廣，控製靈活且精確度比時問壓力型高，有較高（gāo）的一致性。

缺點：這種技術對膠體粘度刪樣比較敏感，螺紋反複旋（xuán）轉會降低粘度，點膠量會受到（dào）波（bō）麵高度、膠體粘度、溫度等影響。

    （2）非接（jiē）觸式點膠      

l  噴射式點膠（jiāo）。膠體被注射器內（nèi）的恒壓擠到噴嘴和活塞之間的空腔內，通過（guò）馬達快速驅動活塞上下往複運動噴射出膠體，可（kě）以實現高（gāo）速點膠。機械結構複雜，清潔麻煩；成本很高，維護（hù）不方（fāng）便。     

l  壓電式點（diǎn）膠。在PCB點膠（jiāo）機點膠過（guò）程中，膠（jiāo）體被注射器內的恒壓擠到噴嘴和壓電陶瓷之間的（de）空腔內，壓電陶瓷沿噴嘴軸向震動，擠出膠體。 

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