近年來，市場需求推進著技術的發展，直接激光快速成型技術(LDS)方案日益成熟並風靡全球。該（gāi）方案（àn）是當今的主要發展方向，它以各項指標最優的效果成為後期終極發展方向。但是隨之（zhī）而來（lái）的LDS的橋接加工，由於塑料基板的不耐溫不耐壓等特性，傳統的焊接方式已經越來越不（bú）能適應LDS的精（jīng）密發展需求，隨之而來的一種高端精密可精（jīng）準控溫的焊接方式（shì），激光錫焊（hàn）技術呼之而出。

  閉環激光焊錫機的優點 

采（cǎi）用閉環控製（zhì）係（xì）統是為了監測和控製焊錫的質量，先進的激光（guāng）焊錫設（shè）備配備有實時溫度（dù）檢測單元，將焊點的溫（wēn）度通過紅外傳（chuán）感器（qì）實時檢測出來，模數轉換送入控製計算機，通過溫度的變化情況監測焊點的形成（chéng）過程，或實時改變激光功率控製（zhì）焊點的形成和質量。溫度上升過快時，可立即（jí）切斷激光輸出，保證不（bú）燒毀器件的引線（xiàn）。圖（tú）像監視器可以（yǐ）觀察激光與引線的為位置情況以及焊（hàn）接的過程，可對焊錫過程錄像或拍（pāi）照。激光器的輸出功率由控製（zhì）計算機設定並可程序控製，保證加熱能量的精確性。

目前，國內大部（bù）分激光（guāng）焊（hàn）錫模組可以（yǐ）實現溫度閉環控製，測溫單元可以在每秒最多檢查 1000次事實溫度（dù），係統可以（yǐ）根（gēn）據實測溫度的變化來（lái）實時改變激光功率（lǜ），每秒（miǎo）可以最多反（fǎn）應（yīng）200次。但對應高精（jīng）密、高要求的產品焊錫建議采（cǎi）用測溫單元采集頻率大於（yú）8000次/s、反應速度大於5000次/s的高（gāo）端激光焊錫模（mó）組設備來確保焊錫的可靠性。