自動焊錫機出現的故障和應用工藝上的問題（tí），是很多用戶都很棘手的，下麵了解下平台焊錫機常見的一些（xiē）問題：

1、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看（kàn）上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。
原因：造（zào）成（chéng）這種（zhǒng）情況的原因主要是烙鐵（tiě）頭在焊盤上的停留時間不夠或（huò）是溫度過低造成的。
解決辦法：葡萄视频隻要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決，如果對虛（xū）焊不（bú）了解的可以具（jù）體（tǐ）了解自（zì）動焊錫機漏焊虛焊怎麽避免？

2、堆錫問題：堆錫一般是指（zhǐ）焊點焊成一個（gè）球（qiú）形，管腳腿沒（méi）有漏出來。
原因：出現此種現象的原因最主要（yào）的是由於送錫量（liàng）太大造成的，還有一種原因是電子元器（qì）件引腳太短，沒有露（lù）出焊盤所造成的。

解決辦法：此時隻要減少送錫量或者留長（zhǎng）引腳就（jiù）可以解決的。

3、連焊問題（tí）：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰（lín）的幾個兩個焊（hàn）點橋連在一起的現象。
原因：造成此種現象的原因要麽是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。
解（jiě）決（jué）辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，然後在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時（shí）進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如（rú）不正確，應及時調整。

4、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡住，一般是焊接（jiē）溫度設定過低。
原因：送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵（tiě）頭太近，導致烙鐵（tiě）頭前端的錫絲來不及融化，就容易造（zào）成卡錫絲的情況發（fā）生。
解決辦法：調整（zhěng）送錫針頭的位置讓錫（xī）絲和烙鐵頭保持距（jù）離（lí），在機器參數中（zhōng）調整送錫速（sù）度，調整溫度設定。

深圳市歐力克斯科技有限公司成立於2011年，是一家擁有自主品牌的精密點膠設備專業智造（zào）商，是深圳（zhèn）市技術創（chuàng）新企業和（hé）國家高新（xīn）技術企業。

歐力克（kè）斯通過（guò）了（le）ISO9001：2015質量體係認證，擁有自主知識產權專利29項，專注於自動點膠機、噴射式點（diǎn）膠機、在線式點膠機、自動焊錫機、自動灌膠機、噴（pēn）射閥等流體控製設備（bèi）及智能製造自動化的研發（fā）、生產、銷售及為（wéi）客戶提供解決點膠技術方案等配套服務。