激光(guāng)焊錫機與機(jī)器人焊錫有什麽不(bú)同
激光焊錫機與機器人焊錫的區別,葡萄视频大(dà)部分人(rén)都了解過傳統的機器人烙鐵焊錫技術,在目前的(de)自動化焊錫機設備市場(chǎng)上成為(wéi)大眾化的主要焊錫設(shè)備。但是(shì)對於電子產品越來越微型化,自(zì)動化焊錫的穩定性要求越來(lái)越高,傳統焊(hàn)錫機器人已經已經滿足不了用戶需(xū)求(qiú),新型的自動焊錫(xī)技術激光焊(hàn)錫機隨之誕生,並成為自動化焊錫設(shè)備市場上的一項新型技術而備受關注。了解使用激光焊錫技術,才能發揮激光焊錫的優勢,下(xià)麵葡萄视频來看機器人焊錫與激(jī)光焊錫在焊接技(jì)術上有哪些區別。
激(jī)光焊錫(xī)和機器人烙鐵焊錫的工序都是分為進行預熱、為提供焊錫時的加熱和(hé)提供焊錫後成(chéng)型時(shí)的後加熱3個基本步(bù)驟。雖然機器人烙鐵焊錫(xī)和激光(guāng)焊錫的基本工序相同,但(dàn)提供加熱焊錫的方法(fǎ)不同。 葡萄视频可以看到,烙鐵焊錫首先是先預熱烙鐵,將(jiāng)烙鐵加(jiā)熱到350℃左右。當烙鐵預熱後,將接合部位的焊錫加熱至熔融溫度(熱傳遞(dì)),然後再送入需要接焊(hàn)的焊錫絲,提供焊接,焊錫絲(sī)送入後(hòu),融化焊錫絲,使得焊錫絲融化成型,操作結(jié)束。
葡萄视频可以觀察到激光自動焊錫機在焊(hàn)接時候,拋去了傳統的烙鐵樣式,首(shǒu)先用激光對焊接部位進行(háng)照射,從(cóng)而使被照射部位開始加熱升溫。當被照射的部位加(jiā)熱到(dào)能夠使焊錫絲(sī)融化後,送入需(xū)要的焊錫絲(sī),提供焊錫。融化,成型。完成整個焊(hàn)接工序(xù)。
葡萄视频看到,烙鐵頭焊(hàn)接和兩(liǎng)者加熱的方法是不(bú)同的(de),但是兩者在工作時候卻也時常互(hù)補互助。由(yóu)於機器人烙鐵焊錫是通過烙鐵(tiě)傳熱、激光焊錫是使(shǐ)照射(shè)部位發熱。所以當機器人烙(lào)鐵焊錫時如果烙鐵頭的溫度不夠,可以用能夠定點照射的激(jī)光使之溫度上升。當然,由於持續(xù)照射可能會使(shǐ)烙鐵頭的(de)溫度過高(gāo),因此要注(zhù)意照射強度與時間的調節。
焊接溫度調節(jiē)
在焊接(jiē)時候(hòu),溫度是至關重要的。焊錫的構成狀(zhuàng)態因上(shàng)升或者下降的(de)溫度條件而變化,溫度低,則焊接的不徹底,設置焊錫絲不會融化;而溫度過高,則有可能(néng)焊接過熱(rè),燒壞機器。因而,不在適當的溫度(dù)條(tiáo)件下進行焊(hàn)接,就難以實現焊接(jiē)的強度(dù)和可靠性。而且(qiě),溫度不恰當的時候,助焊劑也會因溫度而改變流動(dòng)方向,以適當的溫度加熱時,助焊劑先流(liú)向焊接部位,並清除周圍的氧化物和汙垢,使焊錫更好地(dì)接合。
如果過分加熱,焊錫會使助先流入的(de)焊劑停止流動。再有,過分加熱會對損(sǔn)傷基(jī)板,引起(qǐ)基板內部裂痕等肉眼無法判斷的(de)許多問題。
激光焊錫特點
1.無需(xū)接(jiē)觸,光斑能量集中(zhōng),熱(rè)影響區域小,不會(huì)給基板造成負擔。
2.有效(xiào)加熱並提供焊錫、有(yǒu)望實現穩定焊接的自動化。
3.激光器壽命長(zhǎng),功耗低,維護費用低。
4.無烙鐵頭損耗。
5.可完成烙鐵頭,無法進入的狹窄位置和密集組裝(zhuāng)的焊接。
6.可維護性很高。
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