全自動激光焊錫機流水線的顯著(zhe)特點
激光(guāng)焊錫機的(de)優勢(shì)主要是非接觸焊接避免靜電和解除導致產品損壞、同時激光焊錫不(bú)會產生任何耗材,避免產生耗(hào)材成本。
什麽樣的產品要用激光焊(hàn)錫機焊接(jiē)?
激光焊焊應用在微電子封(fēng)裝和組裝中已經用於高(gāo)密度引線(xiàn)表麵貼裝器件的回流焊、熱敏感和靜電敏感器(qì)件的回流焊、選擇性再流焊、BGA外引線的凸點(diǎn)製作、的芯片(piàn)上凸點(diǎn)製(zhì)作(zuò)、BGA凸點的返修、TAB器件封裝引線的連接等。
激光錫焊的優點其特(tè)點非常顯著:隻對連接部位局部加熱,對元器件本體沒有任何的熱影響;加熱速度和冷卻速度快,接頭組織細密、可靠性高;非接觸接式加熱(rè);可根據(jù)元器件引線的(de)類型(xíng)實施不同的加熱參數配置以獲得一致(zhì)的錫焊(hàn)焊點質量;可以進(jìn)行實時質量控製等。
激光(guāng)錫焊獨特性:歐力克(kè)斯激光錫焊機(jī)可配備自(zì)動溫控(kòng),CCD定位監控,自動測高等功(gōng)能,適用性廣。其獨有的(de)溫度反饋焊接係統(自動控製(zhì)激光功率,並實時顯示時間功率曲線)處於行業領先地位。此方案可確保良率,且焊點的一致性(xìng)很好。
激光錫焊精準度:視覺(jiào)定(dìng)位,運動精度(dù)高。
全自動激光拚焊生產(chǎn)流水線(xiàn)主要特點:
(1)可將入熱量降至最少的(de)需求量,熱危害區金相分析轉變範疇小,且因導熱所致使的變形亦最少。
(2)焊接(jiē)頭(tóu)精準定位精準:整機動態性特性好,具備在快速運(yùn)動狀態下保(bǎo)持穩定(dìng)精密度和信息(xī)的特點;選用齒條或滾珠絲杆傳動(dòng)機構推(tuī)動焊接頭健身運(yùn)動,應用步進電機推動。
激光焊接機在全自動激光拚(pīn)焊生產流水線的運用
(3)焊接可靠(kào)性:完善的激光焊接技術,焊(hàn)接線性度≤±0.02mm;工裝夾具選(xuǎn)用電磁閥吸緊構造,合理確保激光焊接全過程中(zhōng)產品工件可靠性;與眾不同的(de)降溫(wēn)循環水係統設計方案體係能(néng)有效的確保產品工件在焊接的環節中迅速製冷(lěng),並配備(bèi)焊接追蹤係統軟(ruǎn)件,合理(lǐ)確保焊接品質。
(4)不需運用電級(jí),沒有電級環境汙染或損傷的顧忌。且因不屬於容柵焊接製造,機器的損耗及變形接能降至最少。
(5)激光束可對焦在較小的地區(qū),可焊接中小型且間距相仿的構件(jiàn),
(6)生產製造高效率:機器(qì)設備左右(yòu)料組織與焊接頭(tóu)運動組織均為單獨的,且選用雙(shuāng)工序,在左右料時能一(yī)起開展焊接,巨大提升了激光機器設備的(de)使用率。
(7)激光光(guāng)路免可維護性:整機激光光路選(xuǎn)用一根光纖線從激(jī)光器圍繞到焊接頭,全封閉式軟性(xìng)激光光路,具備(bèi)免維護保養特點。
(8)便於以自動(dòng)化技術開展(zhǎn)快速焊接,亦能夠多位或(huò)電腦
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