全自動加錫點焊機設備在工廠中已經很常見，自動焊錫機在生產活（huó）動中的應用早已屢見不鮮，波峰焊和回流焊，以及現在廣泛（fàn）用於後焊工序的自動焊錫機器人（rén），是人們常用的自動化焊錫設備。

　　目前這些焊錫設備有個共同的特點（diǎn），一款產品中（zhōng）的電子零件，在（zài）同一時間所使用的焊錫參數相同：焊（hàn）錫機通常隻有一個錫槽和一個溫（wēn）度控製裝置（zhì），焊（hàn）錫槽（cáo）溫度隻能設定為一（yī）個（gè）。

　　然而，隨著很多（duō）電子產品焊接質量要求的提高，同一產品上的不（bú）同電子元件焊接可能需要不（bú）同的溫度（dù），一個（gè）焊錫槽和一個（gè）溫度（dù）控製裝置不能兼顧，隻（zhī）能采用兩個或多（duō）個焊（hàn）錫設備分別、分時進行（háng）焊接，或者一些零件由機器焊接完成後，另（lìng）一些零件（jiàn）再用人工進（jìn）行補焊。焊（hàn）接效率低下，焊接（jiē）質量也（yě）不穩定。

　　在普通焊錫機（jī）不能滿足產品的情況下，我（wǒ）們（men）可以考慮使（shǐ）用（yòng）激光焊錫機，能夠提高（gāo）更高的精度。

　　激光電源組成介紹（shào）：激光電源第一（yī）層、第二層、第三層結構組成介（jiè）紹

　　◆激光電源第一層：第一層為主控製電源，功能為控製整體激光（guāng）電源的程序及內部參數、各回路（lù）的功能（néng）實（shí）現和報警控（kòng）製、對外AC供電電壓的輸出及外部控製信號接入等（děng）；控製整機程序及參數、功能實現和報（bào）警控製的功（gōng）能集中在（zài）電源（yuán）第一層內部的控製主板區域，供電輸出及外（wài）部信號接入（rù）端則在電源第（dì）一（yī）層後側的航插接口處。

　　◆激光電源第二層/第三層：第（dì）二層電源和第三（sān）層電源作用功能相（xiàng）同，為（wéi）供電電源，同樣是（shì）給泵浦氙燈提供預燃高電壓（yā）；單燈激光（guāng）器隻需要一層供電電源，則雙燈激光器（qì）就需要一支（zhī）泵浦燈配備一層供電電源；供電電源（yuán）主要（yào）由整流（liú）電路、充放電電（diàn）路、IGBT保護電路及預燃電路（lù）等組成，其電氣原理相對複（fù）雜，需逐步了解掌握。

　　激光焊錫機（jī）性能有什麽特點：

　　1、高的深寬比。因為熔融金屬圍著（zhe）圓柱形高溫蒸汽腔體形成並延伸（shēn）向工件，焊縫就變得深而窄。

　　2、最小熱輸入。因為源腔溫度很高，熔化過程發生得極快，輸入工件熱量極低，熱變形和熱影響區很小。

　　3、高致密性。因為充滿高溫蒸汽的小孔有利於熔（róng）接熔池（chí）攪拌和（hé）氣體逸出，導致生（shēng）成無氣孔熔透焊接。焊後高的冷卻速度又（yòu）易（yì）使焊縫組織微細化。

　　4、強固焊縫。

　　5、精確控製。

　　6、非接觸，大氣焊接過程。