隨著科學技術的發（fā）展，焊接行業（yè）越來越發達，用戶也在討論激光焊錫機的產品。今天將談論為什麽激光自動焊錫機比手持（chí）式激光焊接機更好。手持式激光焊接機利用高能激光脈衝對微小區域的材料進行局部加熱，激光輻射的能（néng）量通過熱傳導擴散到材料內部，從（cóng）而使（shǐ）材料熔化形成特（tè）定的熔池。手持式激光焊接機可用（yòng）於櫥櫃、廚房（fáng）、貨架、烤箱、不鏽鋼門窗護欄等行業（yè）焊接較（jiào）大的產品。不（bú）適合精（jīng）密焊接，焊接速度慢，需要人工（gōng）操作，焊接效率低。

　　手持式激光焊（hàn）接機的缺點：

　　1.裂紋激光焊接（jiē）過程中，由於激光（guāng）熱輸入小，焊接變形小，焊接應力小，一般（bān）不會出現高溫裂紋。但由於原材料不同（tóng），工藝參數（shù）選擇不當，有時會出現高溫裂紋。

　　2.去除和可（kě）焊性變化當進行中能量到高能（néng）的激光束（shù）焊接時，應使用等離子控製器去除熔池周圍的電離氣體，以確保焊縫（féng）的再現（xiàn）。而且在焊接高反射率、高熱導率的材料時，如鋁（lǚ）、銅及其合金等，激光會改變其可焊性。

　　3.焊接飛濺激光焊接完成後，一些工件或數（shù）據（jù）表麵會出現很多金屬顆粒，不僅影響美觀，還會影響應用。造成這種現象的原因是工件或數據表麵有汙漬，可能是鍍鋅（xīn）層。

　　4.薄片當焊縫軌跡變化較（jiào）大時（shí），很（hěn）容易在拐角處出現飛邊或不平整（zhěng）。出現這種現象的原因是（shì）焊縫軌跡變化大，教學不均（jun1）勻。此時需要調整（zhěng）焊接參數，將多餘的邊角連接起來進行加工。

　　激光自動焊（hàn）錫機器人可以（yǐ）有效解決這些痛點。

　　激光焊錫機器人的（de）優點：

1. 激光焊錫機采用非接觸焊接（jiē），無應力；

　　2.該激光（guāng）焊想機采用（yòng）非（fēi）接（jiē）觸加熱，熔化帶寬（kuān）寬，不需要任何輔助工具，可以對雙麵印刷電路板上的雙（shuāng）麵（miàn）元件（jiàn）進（jìn）行後處理，沒有靜電威脅。

　　3.重複操作穩定性好（hǎo）。焊（hàn）劑對（duì）焊接工具汙染小

　　4.激光焊錫機的焊接速度是普通焊接機的三倍。

　　5.沒有空間限製，激光焊錫機可以焊接狹窄區域和（hé）微型部件

　　6.激光焊（hàn）錫機沒有焊接頭損壞，耗材少

　　7.可以實現自動化可（kě）視（shì）化編程，易於實現自動化

　　8.激光（guāng）焊錫機使（shǐ）用壽命長（zhǎng），功耗低，維護成本低。

　　激光焊（hàn）錫（xī）機的應用領域：

　　激光焊錫機可廣泛應用（yòng）於醫療、軍事、汽車電子行業，在傳統（tǒng）烙鐵焊接無法解決（jué）的領域，如（rú）焊頭、焊接設備的溫度敏感性、自動化要求高等方麵（miàn）具有更明顯的優勢。同時，激光送絲焊接可以代替傳統的（de）手工焊接，實現自動化生產。激光焊錫機的送絲焊料適用於印刷電路板、FPCB板、接（jiē）線端子等焊點較大的產品；同時，由於激光能量的可控性更好，可以焊接傳統的高（gāo）散熱材料。