顯（xiǎn）示屏（píng）灌膠（jiāo）機出現後有力的提升了顯示屏模組的工作效率，點膠精度高（gāo）了，點膠量也穩（wěn）定了，節省了大量的膠水浪費。在顯示屏（píng）灌膠機應用上主要有直（zhí）插LED灌封和（hé）表貼屏灌膠機。

    直插LED的封裝接納灌封的情勢。灌封的曆程是先在LED成型模腔內注入液態環氧樹脂，然後插（chā）入壓焊好的（de）LED支架，放入烘（hōng）箱中讓環氧樹脂固化後，將LED從模腔中離開出即成型（xíng）。由於製造工藝相（xiàng）對簡樸、本錢低，有著較高的市場占據率。直（zhí）插式體（tǐ）積較大,可用人工插件或AI機作業,由於直插（chā）LED亮度高，容易做防水處置處罰，通常用於做（zuò）戶外LED表現屏的光（guāng）源（yuán）。

    另一種是表貼屏灌膠機貼（tiē）片（piàn）LED是貼於（yú）線路板外貌的，得當SMT加工，可回流焊，很好地辦理了亮度、視角、平整（zhěng）度、可靠性（xìng）、同等性等題目，接納了更輕的（de）PCB板和反射層質料，革新後（hòu）去失了直插（chā）LED較重的碳鋼質料引腳，使表現反射層必要添補的環氧樹脂更（gèng）少，目標是縮小尺寸，低落重量（liàng）。外貌貼裝LED可方便地將產（chǎn）物重量減輕一半，終極使應用越發完善（shàn）。貼片LED一樣通常用室內LED大屏幕的光源，但隨著（zhe）技能上的突（tū）破，貼片LED的亮度（dù）得到大幅度進步，防水處置處罰也能很好地得（dé）到辦理，因此，貼片LED應用（yòng）於戶外LED表（biǎo）現屏也（yě）越來越多。

    現在電源，電阻在電子行（háng）業得（dé）到了廣泛的應用，然而，傳統的人（rén）工灌膠存（cún）在很多劣勢：

    1.膠量不（bú）均（jun1）勻，完全手工操作，配比不（bú）準，膠量不（bú）均勻（yún），造成部分燈腳未被封（fēng）住，使產品合格率降低

    2.人工灌膠速度（dù）慢，產（chǎn）量提不起來

    3.人工招聘、管理難（nán）度大

    4.純人工造成的膠水浪費大品速灌膠機雙組分灌膠機本機器可以完全解（jiě）決以上問題，能為客戶節省（shěng）成本，提高（gāo）產品質量和產量（liàng），成為客戶邁（mài）向高效率生產的重要工具（jù）。

    自動灌（guàn）膠機對於顯示屏的應用將會越來越（yuè）多（duō），涉及業務（wù）麵也會更廣泛，顯示屏灌膠機在未來（lái）發展將會發展更加的（de）迅猛，還在從事顯示屏手工點膠（jiāo）的流水（shuǐ）線可來歐力克斯灌膠（jiāo）機廠家參觀（guān）考察，看（kàn）看設備工作效率，提高的不是一點點哦。