自（zì）動焊錫機主要廣泛被運（yùn）用在電子設備製造行業，其針對生（shēng）產設備很難操作的工藝製程以及焊錫加工，特別是針對於線（xiàn）路板，pcb焊線，充（chōng）電器插件等等都具備很好的焊接效果，那麽在使用焊錫機作業的時候應該注意什麽呢（ne）？下麵（miàn）就以pcb板自動焊錫為例進行（háng）一個簡要的分析。

PCB自動焊錫機焊錫（xī）技（jì）術是電子技術的重要（yào）組（zǔ）成部分，而且，在電子（zǐ）產（chǎn）品製造過程中，PCB都是必不可少的（de），無論今後科技水平發展如（rú）何迅速，PCB焊錫是一個永恒不變的技術話題。因此要焊接好PCB，以下是分（fèn）享如何焊接好PCB的幾個要點：

   1、焊件表（biǎo）麵應清潔，為了使自動焊錫機和焊件（jiàn）達到良好（hǎo）的結合，焊件表麵一定要保持（chí）清（qīng）潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表麵存在氧化層、灰（huī）塵和油汙。在（zài）焊錫前務必（bì）清除幹淨，否則影響焊件周圍（wéi）合金層的（de）形成，從而無法保證焊錫（xī）質量。

   2、焊錫機焊錫（xī）時（shí）間的設定要合適，焊錫時間，是指在焊錫（xī）過程（chéng）中（zhōng），進行物理（lǐ）和化學變化所需（xū）要的時間。它包括焊件達到焊錫溫度時間，焊錫的熔化時間，焊（hàn）劑發揮作用及形成金屬合金的時間幾個部分。線路板焊錫時間要適當，過長易損壞焊錫部位及（jí）器（qì）件，過（guò）短則達不到要求（qiú）。

   3、自動焊（hàn）錫（xī）機焊錫的溫度設定（dìng）要合理，熱能是進行焊（hàn）錫不可缺少的（de）條件。在錫（xī）焊時，熱能的作用是使焊錫向元（yuán）件擴散並使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度（dù），以（yǐ）便與（yǔ）焊錫生成金屬合金。

   4、助焊劑的選擇要合適，助焊（hàn）劑（jì）的種類很多，其效（xiào）果也（yě）不一樣，使用時應根據不同的焊錫工藝、焊件（jiàn）的材料來選擇不同（tóng）的（de）助焊劑。助焊劑用量（liàng）過多，助焊劑殘餘的副作用也會隨之增（zēng）加。助焊劑（jì）用量太少，助焊作用則較差。焊（hàn）錫電子產品（pǐn）使用（yòng）的助焊劑通常采用鬆香助焊劑。鬆香助焊（hàn）劑無腐蝕，除去氧化、增強焊錫的流動性（xìng），有助於濕潤焊麵，使焊點光亮美觀。