現在好多行業都離不開焊錫機的存在，特別是在3c行業中運用廣泛。自動焊錫機冶具會出現哪些問題（tí）呢？

1、自動焊錫機底座（zuò）自身（shēn）定位誤差以往（wǎng）采用兩個定位治具是放不下去的，如果強（qiáng）製性（xìng）操（cāo）作，一來一（yī）回，會在過（guò）程中導致Y軸移動產（chǎn）生誤差（chà）;如今采用一個定位銷，盡管問題（tí）解決了，不過新問題（tí）又出現了，目前采用一個定位銷定位，因此定位（wèi）不夠準確，導致在每次往底盤上放（fàng）置治（zhì）具時，都會產生放置誤差。

2、治具定位FPCB誤差

冶具（jù）的設（shè）計本（běn）身就有一定的誤差，容易導致安裝的（de）FPCB在治具內運動有小範圍的移動甚至抖動，這（zhè）會對焊接定位造成嚴重的影響（xiǎng）。

3、安裝誤差自（zì）動焊錫機

由於（yú）電芯與FPCB需要人為安（ān）裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水（shuǐ）平麵上，鎳片是（shì）否完全垂直插入焊盤孔中，以及（jí）安裝好壞的程度，都是大的與焊接點的好壞有著直接聯係。

4、治具間的組合公差

這是目前影響焊接質量的大問（wèn）題，由於在製造治具時受到機器精度，人為技術方麵的影響（xiǎng），每個治（zhì）具的（de）尺寸都不能完全一致，這（zhè）就存（cún）在治（zhì）具的組合公差，因此同一（yī）個（gè）治具放置在不同通道時就會產生誤差，事實證明這是影（yǐng）響焊接質（zhì）量為嚴重的誤差之一。

5、後（hòu）期維護艱難

由於（yú）需要較高（gāo）的焊接精度，在所有的誤差（chà）消失後，在治（zhì）具的使用（yòng）過（guò）程中會產生（shēng）新的焊接誤（wù）差，比如人為裝入誤差，鎳片（piàn）在焊盤（pán）孔中的傾斜誤差，以（yǐ）及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產生的新誤差。

6、焊接不能有太大的誤差（chà）原因

由於（yú）電芯的（de）焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接（jiē）時（shí）鎳片（piàn）穿過小孔伸出有數毫米，因此在焊接時應當（dāng）將（jiāng）焊頭放在焊盤的合適位置，假設焊頭（tóu）太（tài）遠，錫無法漫過“聳立”的鎳片去（qù）覆蓋鎳片的（de）另一麵，假設（shè）焊頭太（tài）近，重則將鎳片從小孔中壓（yā）下去，輕則盡（jìn）管另一麵被焊錫覆蓋，但鎳片的這一麵焊盤卻被焊頭壓到，以至於當（dāng）焊頭抬起時此麵（miàn）依然沒有（yǒu）被焊錫覆蓋，導致裸銅。假設沒有伸出鎳片的話，焊錫頭隻要放到焊（hàn）盤上，或者（zhě）焊頭離焊盤不遠，錫就能夠順利的漫過（guò）整個焊盤。所以焊錫（xī）焊盤點的特殊性決定（dìng）了葡萄视频定位的精度性。

7、焊（hàn）頭的錫量（liàng）滯留誤差

介於在（zài）焊接時（shí），既要焊接大點，又要焊接小點。事實（shí）證明焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫所滯留量是不（bú）同的