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自(zì)動焊錫機焊接質量不高的六大原(yuán)因

類別:行業動態 文章出處:歐力克(kè)斯發(fā)布時間:2018-03-20 瀏覽人次: 字體變大 字體變(biàn)小

      機器改變人(rén)的生活,在21世紀充滿科技感的時(shí)代(dài),全自動焊錫機已經被普及到各個領域。雖然焊錫機的優點很(hěn)多,如:省人工成本、高效率(lǜ)等,但是在焊接(jiē)過程中(zhōng)難免會出現(xiàn)問題,影響產品(pǐn)質量。今天歐力克斯的小(xiǎo)編(biān)借給大家來說說(shuō)造成焊接(jiē)質量不高的原因吧。

 

      1.     冷焊。焊接(jiē)過程中焊劑的烙鐵溫度過低或者是加熱時間(jiān)不足,焊錫沒有完全熔化、浸潤,或者是焊錫表麵不(bú)光(guāng)亮,有裂痕。

      2.     焊錫用量過多,形成焊點的錫堆積(jī);錫量過少,則不足以包裹焊點

      3.     焊點表麵的焊錫形成尖銳的突尖。這多是由於加熱溫度不(bú)足或焊劑過少,以及(jí)烙鐵離開焊點時角度(dù)不當造(zào)成的(de)。

      4.     焊錫與元器件或者(zhě)是印刷版之間夾著一層(céng)鬆香,造(zào)成電連接觸不良。若(ruò)夾雜加熱不足(zú)的鬆香,則焊(hàn)點下有一(yī)層黃(huáng)褐色鬆香膜;加熱溫度過高,鬆香就會變成(chéng)黑色。對於(yú)著看(kàn)兩種情況,前者可以用烙鐵進(jìn)行補(bǔ)焊(hàn)。對於已經碳化(huà)的,則要重新補上錫,清潔被焊器(qì)元件(jiàn)或印刷表麵,重新焊接。

自動焊接機

      5.     焊錫劑過量,焊(hàn)點(diǎn)周(zhōu)圍鬆香(xiāng)殘渣過多。當少量鬆香殘留時,用電烙鐵輕輕加熱,讓鬆香揮發(fā)掉,也可(kě)以用蘸有無(wú)水酒精(jīng)的棉球,擦去多餘的鬆香或(huò)焊劑。

      6.     焊錫連橋。焊錫量過多,造成元器件的焊點之間(jiān)短路。這在對超小元器件及細小印刷電路板進(jìn)行自動焊(hàn)接時要尤(yóu)為注意(yì)。

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      自動焊錫機焊接過程直接關係著產品質量,而焊接設備的質量更是關係著企業的利益。歐力克斯是一(yī)家(jiā)流水線升(shēng)級製造企業,公司擁有強大的技術專家團隊(duì)和舒適的辦公環境,公司秉承(chéng)匠心精神、星級服務(wù),不斷(duàn)加強(qiáng)自主創新與發展。


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