在科技不斷發展的今天，大多數重複（fù）性的手動操作已逐漸被（bèi）機（jī）器取代，焊（hàn）錫過程也不例（lì）外。使用自動化設備進行焊錫（xī）不僅節省了（le）很多時間，而且大大提高了工作效率。同時（shí）解決了一（yī）些焊錫過程（chéng）產生有毒氣體，傷害員工身體的問題。因此，自動化焊錫設備逐漸取代人工焊錫。 那麽什麽是（shì）自動焊錫機設備呢？葡萄视频又該如何選擇它，下麵葡萄视频就來了解（jiě）一下。  

自動（dòng）焊錫設備可分為：自動焊錫機，激光焊錫機，非標（biāo）自動焊錫機和其他焊錫（xī）設備。  

自動焊錫機的特點：

 1.可以（yǐ）在各種工件上進行高速拖焊（hàn），點焊等。  

 2.有（yǒu）數組複製（zhì）和參數複製功能。  

 3.可以將清潔步驟插入程序（xù）的中間，並可以設置諸如跳過和下壓等步驟（zhòu）。  

 4.獨有的Model實名，存儲和設定功能（néng）

 5.密碼保護（hù）功能，可（kě）防止係統參數被隨機更改。  

 6.機器之間的通（tōng）訊，程序複製功能，為手動編程節省（shěng）了大量（liàng）時間。  

 7.程（chéng）序單次校準，整體校準（zhǔn）功能（néng），可以快速校準原點和工件（jiàn）偏移。  

 8.單步和AB自動定位功能，極（jí）大（dà）地方便了（le）程序製（zhì）作，確認和虛假焊接修複。  

 9.具有插入和刪除功能，方便快速修改和生產（chǎn）過程。  

 10.全中文界麵，動（dòng）態顯示運行坐標，直觀（guān）可見（jiàn）的參數單位。  

激光焊接機（jī）的特點：

產品（pǐn）從軌道流入焊接（jiē）工位，錫絲牽引機構（gòu）定量地將CCD相機識（shí）別後的錫絲拉到要焊接的零件上，並（bìng）激光 錫絲完成焊錫。  

 1.有鉛和無鉛混合工藝（yì），隻需要更換焊絲，無汙染，定量配錫無浪（làng）費。  

 2.無需添加助焊劑，無需加熱整塊板，能耗低（dī），完美解決板翹（qiào）曲問題。  

 3.適用於大批量和小批（pī）量，焊點（diǎn）少，焊（hàn）點難以接近，內層難焊的（de）產品。  

 4.頂層送錫和底層送錫有兩種型號。 從底部到頂部的焊錫不需要翻（fān）轉，從而解決了人工成本高和固定裝置複雜的問題。

非標自（zì）動焊錫機的（de）特點：

具有光柵和故障報警功能的非標定（dìng）製滾珠絲杠四（sì）軸單頭雙平台自（zì）動焊錫機

 1.簡單（dān）方便的編（biān）程方法，滾珠絲杠導（dǎo）軌 導軌，使機（jī）器運行更（gèng）穩定，無噪音（yīn），定位精度更高，更精確；  

 2.360°選擇烙鐵（tiě）頭，靈活多樣的焊接方法，同時支持點焊和拖焊（拉焊（hàn）），所有（yǒu）工藝參數均可根據客戶（hù）要（yào）求自行設置以適應各種（zhǒng）困難的焊接操作和 微焊接工藝。 可以（yǐ）通過焊點坐標程序讀取並保存所有焊（hàn）接參數，以實現焊接操作的靈活（huó）性；  

 3.根據不同的焊盤，任意設置元件的焊接次數，預熱時間和焊接時間，以實現一塊板上有多個焊點（diǎn）的（de）複雜焊接工藝，實現焊接操作的多樣化；  

 4.可以通過外部I / O接口實（shí）現焊錫機器人。實時控製（zhì）外圍設備。 智能控製係（xì）統執行（háng）錯誤報警和高速運動防震等功能。智能主控程序實現焊錫過程的自動化和智能化（huà）；  

 5.適用於各種焊錫行業，例如：智能電表上的PCB板，電子連接器，LED燈串，視頻和音頻電纜插頭的（de）焊（hàn）接和對（duì）接，耳機電纜，計算機數據電纜， 在（zài）線束中間節省燈頭，小型電路板和小（xiǎo）型電子元件。